10并1 基准实行股份兼并 02211.HK 大瘦弱国际拟按 (10并1基准合并股份什么意思)

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媒体4月29日丨大瘦弱国际(02211.HK)公告，董事会倡议实施股份兼并，基准为每十(10)股公司股本中每股面值0.01美元已发行及未发行现有股份将兼并为一(1)股公司股本中每股面值0.10美元兼并股份。

测量放线施工方案

第一节人员组织及设备装备一、人员组织1名专业测绘工程师，8名持证上岗测量工担任现场测量任务。二、设备装备本工程拟采用装备TOPCO型全站仪N211D，激光经纬仪（JZ2）控制，检测轴线和垂直度；用8台水准仪（DZS3-1）型智能安平水准仪控制，检测水准点标高友好整度，标高的传递采用规范长钢尺和水准仪相结合启动。自进场末尾，配合工程进度启动轴线的投测和标高的控制。

第二节定位放线一、作业条件1．施工测量作业条件。 2．管网图等资料完备。 3．测量仪器经校检完整完备。 4．施工现场已平整好，空中阻碍物已肃清。 5．修建规划红线界桩已投放，保管完整。 6．测量员已事前熟习修建规划红线图和修建总平面图，修建物规划红线的间距契合外地城市规划要求，已算出修建物各特征点与规划红线之间的距离尺寸并正确标注在修建总平面图上。 7．测量员已确定测量放线的方法和步骤。二、所用资料及仪器1．测量工程关键用一些零星、辅佐资料，包括：红砖、白灰、木桩、铁钉、钢条、油漆、图纸、水、砂、石子、水泥等。 2．测量工程关键用三种仪器：激光经纬仪（JZ2）、水准仪（DZS3-1）、TOPCO型全站仪N211D。 3．工（用）具关键有：5m小卷尺、50m钢卷尺、水准尺、（搭尺）、坠子、直径0.5~1mm线、墨斗、三角板、画板、工程笔、工具、二号锤、手锤、扫帚、水平尺、水平连通管等。三、定位放线依据依据修树立计总平面布置图确定平面控制方案和施测精度，以规划部门指定的修建红线桩，国度高程规范桩及现场放点启动现场轴线控制网和标高控制点的引测。四、平面控制网的测设1、场区平面控制网布设准绳平面控制网应先从全体思索，遵照先全体、后部分，高精度控制低精度的准绳。 2、平面控制网的精度本工程为面积大,散布散框架剪力墙结构，按一级方格网控制即可满足施工要求。 3、主轴线控制桩的树立依据修建物平面外形的特点，应用给定现场放点定出主控轴线。定位放线时准确测出控制轴线网，并将标桩设在即使于观测又不易遭到破坏中央加以固定、维护。 4、定出主轴线控制网以后，依据基础平面图采用直角坐标定位放样的方法加密出修建物其它主轴线，经角度、距离校测契合点位限差要求后，布设修建物平面矩形控制网。五、工艺流程1．依据图纸算出各物特征点与红线控制（点）间的距离、角度、高差等放样数据。 2．依据线控制的桩（点），确定并布设备工控制网。 3．依据施工控制网，测设修建物的主轴线。 4．最后启动修建物的细部放样。 5．上楼层后的轴线投测方法：经纬仪投测法，采用JZ2级经纬仪启动投测。其工艺流程是：延伸修建物周围轴线至修建物总高度外或左近修建物顶面上→将经纬仪安排在延伸的轴线上→按正倒镜分中，投测轴线。重复上述环节即可向上逐层投测。 6．修建物的定位放线以总平面图、红线图为依据，采用网点控制。 7．依据测绘院所给出的控制桩的坐标，应用经纬仪将坐标网引入现场围墙内，作四个坐标控制桩，并妥善维护。 8．将修建物控制轴线延伸至围墙或砼空中上，并作牢靠维护。为防止交叉轴线发生误用，凡横向的轴线用白色标志，纵向轴线用蓝色标志，四角必需设有不会移动的后视点。

六、轴线投测控制方法（一）±0.00以下轴线控制施工测量1、轴线控制桩的校测在基础施工环节中，依据场区首级平面控制网校测，对轴线控制桩每半月复测一次性，以防桩位位移。轴线标桩表示图(略)2、轴线投测方法±0.00以下的基础施工采用经纬仪方向线交会法来传递轴线、引测投点误差不应超越±3mm，轴线间误差不应超越±2mm。（二）±0.00以上轴线控制施工测量1、主体轴线在基础施工完后，依据控制轴线将控制线投测到基础承台周围，作为轴线向上传递的依据。在施工层楼板施工完后，依据基础上中心线，采用外控法中的侧向借线法将中心线投测到施工层，作为放线的依据，各层均照此启动。 2、竖向投测前，应对基准点控制网启动校测，校测精度不宜低于修建物平面矩形控制网精度，以确保轴线竖向传递精度。 3、本工程垂直度的控制，以平面控制轴线控制。楼层弹线时，该轴线在修建物外边缘标注“红三角”标志，待各层模板校正后，用经纬仪从±0。 00m处向上引测审核，确保各层垂直度偏向不大于3mm，从而也审核轴线的准确度，确保整个工程总高度范围内，垂直度偏向不大于15mm，并随时请专业测量单位复核垂直度，确保准确无误。 4、施工层放线时，应先在结构层平面上校核投测轴线，闭合后再测细部轴线。第三节高程测量一、高程控制网的测设1、依据测绘控制部门提供的场区水准基点（不少于三个），采用水准仪对所提供的水准基点启动复测审核，校测合格后，测设一条闭合或契合水准路途，联测场区平面控制点，以此作为保证施工竖向精度控制的首要条件。 2、依据测绘控制部门提高的水准基点，埋设半终身性高程点，再启动联测，测出场区半终身性点的高程。 3、场区内至少应有三个水准点，水准点的间距小于1公里，距离修建物大于25米，距离回土边线不小于15米。 4、高程控制网的等级及观测技术要求：高程控制网的等级拟布设三等附合水准。

二、高程施工测量（一）±0.00以下标高控制施工测量1、高程控制点的联测在向基坑内引测标高时，首先联测高程控制网点，以判别场内水准点能否被碰动，经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高。 2、±0.00以下标高的施测独立基础的标高测设采用水准仪及塔尺启动测设，地下室的标高采用钢尺传递法启动测设。

地下室高程传递法

为保证竖向控制的精度要求，对标高基准点，必需正确测设。在同一平面层上所引测的高程点，不得少于三个，并作相互校核，校核后三点的较差不得超越3mm，取平均值作为该平面施工中标高的基准点。基准点设置边坡稳如泰山位置，可经常使用水泥砂浆抹成一个竖平面，用白色三角作标志，并标明相对高程和相对标高，便于施工中经常使用。（二）±0.00以上高程的传递1、在第一层的柱子浇筑好后，从柱子上方的已有标高点（通常是+0.500米线）向上用钢尺沿着柱身量距。标高的竖向传递，用钢尺从首层起始高程点竖直量取，当传递高度超越钢尺长度时，应另设一道标高起始线，钢尺需加拉力、尺长、温度三差修正。 2、施工层抄平之前，应先校测首层传递过去的三个标高点，当较差小于3mm时，以其平均点引测水平线。抄往常，应尽量将水准仪安排在测点范围的中心位置，并启动一次性精细定平，水平线标高的支持误差为3mm。第四节施工测量控制一、施工环节测量控制1、轴线及标高的测设拆模后，依据轴线控制中心线测设在接近柱底的基础面上，并在显露的钢筋上测设标高点，供支立竖向模板时定位及定标高经常使用。 2、柱子垂直度检测与柱身模板支好后，先在柱子模板上端标出柱中心点，与柱下端的中心点相连并弹出墨线。将两台经纬仪架设在两条相互垂直的轴线上，对柱子的垂直度启动审核校正或用垂球法。

3、柱顶抄平柱子模板校正好后，选择不同行列的2～3根柱子，从柱子上方已设好的1米线标高点，用钢尺沿柱身向上量距，引测2～3个相反的标高点于柱子上端模板上。在平台上放置水准仪，以引测过去的任一标高点作为后视，施测各柱顶模板标高，并闭合于另一点作为校核。 4、结构成功以后在每一层经常使用墨线与白色油漆在柱墙上对轴线与修建+0.500m标高作出一致标识。二、测量重点控制点1、修建物角点垂直度控制为了保证修建物总体垂直度，在±0.00以上各层轴线投测检验契合精度要求后，应用经纬仪方向线法将修建物角点与主轴线投测到墙体或柱体的外立面，并弹墨线标志。每层支持轴线偏向不超越2mm，并保证每个立面投测的轴线至少3条。 2、楼板标高控制楼层标高检测关键留意以下几点：（1）支模架水平钢管、楼板模板高度复核；（2）浇砼时设板面+100mm标高线复核；（3）浇砼时采用拉线控制标高。三、施工误差控制1、测量必需经常使用经检测合格的经纬仪、水准仪、钢尺等。应将仪器按规则启动严厉的检验，防止因仪器自身误差形成测量误差。 2、每次投测时，应将仪器安排结实，保证仪器操作整平的精度，投测时应采用正倒镜的投测方法。 3、投测时期应选在无风、阴天、防止烈日和雨天，增加自然条件对投测精度的影响。 4、测量上作从始至终由固定的专职测量员担任，关键的轴线定位、测量应由总工程师会同专业工长启动审核、复核、每次浇筑楼层板、柱前后均应对轴线、垂直度、标初等启动审核，如有过失应及时校正。四、施测中应留意的疑问施工测量的准确与否，不只影响质量和工期，而且直接相关国度和人民的生命财富安保，故施工中应留意以下几个疑问：1、依据该工程的特点采用经检验合格的J2级光学经纬仪、50m钢卷尺等测量用具。经常使用测量用具必需检验合格，用具应固定经常使用、妥善保管。组织固定的不少于三人的测量小组，确保各测量标志（控制桩等）的完整。随时审核校正，作好原始记载。 2、工程的测量放线以树立单位提供的场区方格网、总平面图、基础平面布置图等资料为依据，测定出该修建物的平面控制网（即轴线控制桩）。在基础施工中以此为基准，暂时加密各轴线的控制桩，以便施工。 3、基础施工前，一定要将整个修建物外形轮廓放出来，对照放线总平面图中标明与相邻修建物的相互相关，找出测量误差，误差超越支持范围的点应该返工重测，并找出出错的要素仔细总结。每层混凝土浇筑前，对楼面标高，房屋及部位垂直度、梁的位置、尺寸及各轴线位置启动复检，满足规范要求后，方启动下一道工序。基础施工以控制场区方格网为基准启动定位，由各轴线控制桩测定出各基础的纵横轴线，并用细线交叉，再以交叉线为准用钢尺测定出各基础的位置，并做好各施工测量的轴线标志。 4、施工放线前，测量人员仔细熟习施工图，掌握各个房间的细部尺寸，放线前审核测量工具，保证测量工具的准确性，放线时作好测量记载，放线任务完毕后，重新复核一遍，使测量效果准确牢靠。 5、施工测量放线后，后续任务施工时，以所放线为依据，同时依据施工图启动复核，启开工程施工，如：钢筋绑扎时，钢筋尺寸与模板支设后构件成型尺寸启动比拟，从而进一步验证测量放线的正确性。 6、该工程标高、垂直度的控制用J2级光学经纬仪、S3水准仪、30m钢卷尺、线锤等测量用具启动。施工时用红油漆作好标志，以备后续任务经常使用。 7、工程砖墙砌好后，弹出各个房间的水平控制线，并作好标志，以便在抹灰后重新弹出控制线。水平控制线作为水电装置预留预埋、室内抹灰、门窗装置、吊顶装置的依据。 8、仔细熟习施工图纸，掌握设计各部位的标高。含夹角的柱、梁轴线放线前，必需先绘制放线图，经审核无误后，才启动正式放线。并另由专人仔细复核。

9、本次招标工程的测量放线采用专人担任，并另由专人复核的控制方法，并再由监理复核，以确保测量放线准确。 10、施工测设记载应真实牢靠，随测随记。仔细做好对各班组的交底任务，班组人员要实际掌握各测设标志的详细数据，启动施工操作。按规范要求，做好测量效果终身标志、暂时标志和测量记载，以便前后续测量任务的检验与验证，同时为施工提供牢靠的标高点。 11、测量员必需经专业培训，持证上岗，并具有丰厚的施工测设阅历，对任务仔细担任。

基础放线由于本工程平面相关复杂，所以放线后应启动屡次复查。依据树立方给出的已知坐标点和图上给出的O1、O2、O3、O4坐标将O1、O2、O3、O4的位置逐一确定，并用砼浇筑作为固定点。将O1、O2、O3、O4衔接，即放出13轴，再区分以O1、O2、O3、O4为圆心，各个轴线与13轴的夹角区分放出1~26轴、B1~B12轴依据给出的各个柱子的坐标算出柱子与柱子之间的距离，再以给出的4个半径，区分以O1、O2、O3、O4为圆心，放出各个柱子的中心。依据场地上修建主轴控制点，首先将房屋外墙轴线的交点木桩测定于地上，并在桩顶钉上小钉作为标志。房屋外墙轴线测定以后，再依据修建平面图，将外部开间一切轴线都逐一测出。然后审核房屋轴线的距离，其误差不得超越轴线长度的1/2000。最后依据中心轴线，用石灰在空中上撒出基槽开挖边线，以便开挖。似乎一修建区各修建物的纵横边线在同不时线上，在相邻修建物定位时，必需启动校核调整，使纵向或横向边线的相对偏向在5cm以内。 .楼层上放线与控制用经纬仪把底层周围柱子中心全部投测上去，这样就放出数字轴线，再依据夹角、弧度和柱子与柱子之间的距离放出字母轴轴线。梁弧度的控制：先放出各个柱子与柱子之间的弦，将弦平均等分，得出每个点与弧的距离，就用这尺寸来控制梁的弧度。龙门板的设置施工开槽时，轴线桩要被挖除。为了简易施工，在普通民用修建中，常在基槽外一定距离处钉设龙门板。钉设龙门板的步骤和要求如下：在修建物四角与内纵、横两端基槽开挖边线以外的1~1.5m（依据土质状况和挖槽深度确定）处钉设龙门桩，龙门桩要钉得竖直、结实，木桩正面与基槽平行。依据修建物场地水准点，在每个龙门桩上测设±0高或低一定数值的线。但同一修建物最好只选择一个标高。如地形坎坷选择两个标高时，一定要标注清楚，以免经常使用时出现错误。沿龙门桩上测设的高程线钉设龙门板，这样龙门板顶面的标高就在一个水平面上了。龙门板标高的测定容差为±5mm。依据轴线桩，用经纬仪将墙、柱的轴线投到龙门板顶面上，并钉小钉标明，称我轴线钉。投点容差为±5mm。用钢尺沿龙门板顶面审核轴线钉的间距，其相对误差不应超越1/2000。经检核合格后，以轴线钉为准，将墙宽、基槽宽标在龙门板上，最后依据基槽上口宽度拉线撒出基槽开挖灰线。房屋基础施工测量基坑抄平为了控制基坑的开挖深度，当基坑快挖到坑底设计标高时，运行水准仪在坑壁上测设一些水平的小木桩，使木的上外表离坑底的设计标高为一固定值。为施工时经常使用简易，普通在坑壁各拐角处和坑壁每隔3-4m均测设一水平桩，必要时可沿水平桩的上外表拉上白线绳，作为清算坑底和打基础垫层时掌握高程依据。标高点的测量容差为±10mm。垫层中线投测垫层浇筑以后，依据龙门板上的轴线钉或引桩，用经纬仪把轴线投测到垫层上去，然后在垫屋上用墨线弹出承合线和柱子中心线、边线、以便浇筑砼基础。柱子轴线投测砼基础浇注成功后，即启动柱子轴线的投测，依据龙门板设置的挖制点，将每根柱子的轴线用经纬仪投测到砼基础上，用墨线弹出轴线和柱子边框线，并将轴线误差控制在5㎜以内。

主体施工测量轴线投测在修建施工环节中，为了保证修建轴线位置正确，通常采用经纬仪把轴线投测到各层楼板边缘或柱顶上。每层楼板中心线应测设长（列）线1-2条，短线（行线）2-3条，其投点容差为±5mm。然后依据由高层投测过去的轴线，在楼板上分间弹线。投测时，把经纬仪安排在轴线控制桩上，后视墙底部的轴线标点，用正倒镜取中的方法，将轴线投到高层楼板边缘或柱顶上。当各轴线投到楼板上之后，要用钢尺实量其间距作为校核，其相对误差不得大于1/2000。经校核合格后，方可末尾该层的施工。为了保证投测质量，经常使用的仪器一定经检验校正，安排仪器一定要严厉对中、定平。为了防止投点时仰角过大，经纬仪距修建物的水平距离要大于修建物的高度，否则应采用正倒镜延伸直线的方法将轴线向外延伸，然后再向上投点。高层传递多层修建物施工中，要由高层梯板向高层传递标高，以便使楼板、门窗口、室内装修等工程的标高契合设计要求。标高传递普通可采用以下几种方法启动；应用皮数传递高程在皮数杆上自±起，门窗口、过梁、楼板等构件的标高都已标明。一层楼砌好后，则从一层皮数杆起，一层一层往上接。吊钢尺法，在楼梯间吊上钢尺，用水准仪读数，把高层标高传到高层。质量规范及检验方法按《工程测量规范》（GB—93）相关条款及质监站有关规则执行。施工留意事项测量员应按规则保养、保护仪器，按规则操作、经常使用仪器，制止违规、野蛮操作。测量仪器按《检验、测量和实验设备的控制程序》规则启动检定、校正、保养、保管。应留意温度、风力等气候环境要素的不良影响。工程测量中所投放的红线桩（点），主轴线桩（点）、变形测量点等测量依据必需设置牢靠，并失掉妥善维护，确保必要时可追溯。测量的原始记载数据应按规则保管，内业计算及效果整理必需按有关规则启动。

桩基施工的工艺流程

不知道楼关键的是人工桩还是钻孔灌注桩？管桩还是钢筋混凝土桩？以下是人工挖孔桩及钻孔桩施工的工艺流程，希望对您有所协助：一、人工挖孔桩1、工艺流程放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板放附加钢筋→浇灌第一节护壁混凝土→审核桩位（中心）轴线→架设垂直运输架→装置电动葫芦（卷扬机）→装置吊桶、照明、活动盖板、水泵通风机等→开挖吊运第二节桩孔土方(修边)→先拆第一节、支第二节护壁模板→浇灌第二节护壁混凝土→审核桩位（中心）轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底部分→审核验收→吊放钢筋笼→浇灌桩身混凝土2、操作工艺① 放线定桩位及高程在场地三通一平的基础上，依据修建物测量控制网的资料和基础平面布置图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。确定好桩位中心，以中心为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径划出上部（即第一节）的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。并沿桩中心位置向桩孔外引出四个桩中轴线控制点，用结实木桩标定。桩位线定好之后，必需经有关部门复查，办好预检手续后开挖。 ② 开挖第一节桩孔土方人工开挖桩孔应从上到下逐层启动，先挖两边部分的土方，然后扩及周边，有效控制开挖桩孔截面尺寸。每节的高度应依据土质条件及施工方案而定，普通以0.9m~1.2m为宜。开孔成功后启动一次性片面测量校核任务，对孔径、桩位中心检测无误后启动支护。每挖完一节，必需依据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧坚持上下顺直分歧。 ③ 安放附加钢筋、支护壁模板成孔后应设置井圈，宜优先采用现浇钢筋混凝土井圈护壁。当桩的直径不大，深度小、土质好、地下水位低的状况下也可以采用素混凝土护壁。护壁的厚度应依据井圈资料、性能、刚度、稳如泰山性、操作简易、结构简易等要求，并按受力状况，以及所接受的土侧压力和地下水侧压力，经过计算来确定。土质较好的小直径桩护壁可不放钢筋，但当设计要求放置钢筋或挖土遇软弱土层需加设钢筋时，桩孔挖土终了并阅历收合格后，安放钢筋，然后装置护壁模板。护壁中水平环向钢筋不宜太多，竖向钢筋端部宜弯成U型钩并打入土面以下100mm~200mm，以便与下一节护壁中钢筋相结合。护壁模板用薄钢板、圆钢、角钢拼装焊接成弧形工具式内钢模每节分红4块，大直径桩也可分红5~8块，或用组合式钢模板预制拼装而成。采取拆上节、支下节的方式重复周转经常使用。模板之间用卡具、扣件衔接固定，也可以在每节的上下端各设一道用槽钢或角钢做成的圆弧形内钢圈作为内侧支撑，防止内模变形。为简易操作不设水平支撑。第一节护壁以高出地坪150mm~200mm为宜，护壁厚度按设计计算确定，普通取100mm~150mm。第一节护壁应比上方的护壁厚50mm~100mm，普通取150mm~250mm。护壁中心应与桩位中心重合，偏向不大于20mm，且任何方向正交直径偏向不大于50mm，桩孔垂直度不大于0.5%。契合要求后可用木楔稳如泰山模板。 ④ 浇灌第一节护壁混凝土护壁混凝土每挖完一节以后应立刻浇灌混凝土，人工浇灌，人工捣实，不宜用振动棒。混凝土强度普通为C20，坍落度控制在70mm~100mm，确保孔壁的稳如泰山性。护壁混凝土应依据气候条件，浇筑终了须经过24h前方可拆模，普通在下节桩孔土方挖完后启动。拆后若发现护壁有蜂窝、漏水现象，应加以梗塞或导流。第一节护壁浇筑成功后，将桩孔中轴线控制点引回到护壁上，并进一步复核无误后，作为确定下节护壁中心的基准点，同时用水准仪把相对水准标高定在第一节孔圈护壁上。 ⑤ 审核桩位（中心）轴线及标高每节的护壁做好以后，必需将桩位十字轴线和标高测设在护壁上口，然后用十字线对中，吊线坠向井底投设，以半径尺杆审核孔壁的垂直平整度，随之启动修整。井深必需以基准点为依据，逐根启动引测，保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。 ⑥ 架设垂直运输架第一节桩孔成孔以后，即末尾在孔上口架设垂直运输支架，支架有三木搭、钢管吊架或木吊架、工字钢导轨支架，要求搭设稳如泰山、结实。 ⑦ 装置电动葫芦或卷扬机在垂直运输架上装置滑轮给和电动葫芦或卷扬机的钢丝绳，选择适当位置装置卷扬机。浅桩和小型桩孔也可以用木吊架、木辘轳或人工直接借助麻绳作优化工具。空中运土用翻斗车、手推车。 ⑧ 装置吊桶、照明、活动安保盖板、水泵、通风机在装置滑轮组及吊桶与桩孔中心位置重合，挖土时直观上控制桩位中心和护壁支模中心线。井底照明必需用高压电源（36V，100W）、防水带罩安保灯具。井口上设围护栏。电缆分段与护壁固定，长度适中，防止与吊桶相碰。当井深大于5m时应有井下通风，增强井下空气对流，必要时送氧气，亲密注视，防止有毒气体的危害。操作时上下人员轮换作业，相互照应，井上人员随时观察井下人员状况，实际预防出现人身安保事故。外地下渗水量不大时，随挖随将泥水用吊桶运出，或在井底挖集水坑，用潜水泵抽水，并增强支护。外地下水位较高，排水沟难以处置时，可设置降水井降水。井口装置水平推移的活动安保盖板：井下有人操作时，掩好安保盖板，防止杂物掉入井内，有关人员不得接近井口，吊运土时，再翻开安保盖板，确保井下人员安保施工。 ⑨ 开挖吊运第二节桩孔土方（修边）从第二节末尾，应用优化设备运土，井下人员应戴好安保帽，井上人员拴好安保带，井口架设护栏，吊桶分开井上口1m时推进盖板，掩蔽井口，防止卸土时土块、石块等杂物坠落井外伤人。吊桶在小推车内卸土后（也可以用工字钢导轨将吊桶移出向翻斗车内卸土）再翻开井盖，下入吊桶装上。桩孔挖至规则的深度后，用尺杆审核桩孔的直径及井壁圆弧度，上下应垂直平顺，修整孔壁。 ⑩ 第二节护壁支护模板安放附加钢筋，并与上节预留的竖向钢筋衔接，撤除第一节护壁模板，支护第二节。护壁模板采用拆上节支下节依次周转经常使用。使上节护壁的下部嵌入下节护壁的上部混凝土中，上下搭接50mm~75mm。桩孔检测复核无误后浇灌护壁混凝土。 ○11浇灌第二节护壁混凝土混凝土用吊桶送来，人工浇灌、人工振捣密实，混凝土掺入早强剂由实验确定。 ○12 审核桩位（中心）轴线及标高以井上口的定位线为依据，逐节投测、修整。 ○13 逐层往下循环作业将桩孔挖至设计深度，肃清虚土，审核土质状况，桩底应进入设计规则的持力层深度。 ○14 开挖底部分桩底可分为扩底和不扩底两种。挖扩底桩应先将扩底部位桩身的圆柱体挖好。再依照扩底部位的尺寸、外形，自上而下削土扩大成扩底外形。扩底尺寸应契合设计要求，成功后肃清护壁污泥、孔底残渣、浮土、杂物、积水等。 ○15 审核验收成孔以后必需对桩身直径、扩展头尺寸、井底标高、桩位中心、井壁垂直度、虚土厚度、孔底岩（土）性质启动逐一片面综合测定。做好成孔施工验收记载，操持隐蔽验收手续。检验合格后迅速封底，安放钢筋笼，灌注桩身混凝土。 ○16 吊放钢筋笼按设计要求对钢筋笼启动验收，审核钢筋种类、间距、焊接质量、钢筋笼直径、长度及维护块（卡）的安排状况，填写验收记载。钢筋笼用起重机吊起，沉入桩孔就位。用挂钩钩住钢筋笼最上方的一根增强箍，用槽钢作横担，将钢筋笼吊挂在井壁上口，以自重坚持骨架的垂直，控制好钢筋笼的标高及维护层的厚度。起吊时防止钢筋笼变形，留意不得碰撞孔壁。如钢筋笼太长时，可分段起吊，在孔口启动垂直焊接。 ○17 浇筑桩身混凝土桩身混凝土宜经常使用设计要求强度等级的预拌混凝土，浇灌前应检测其坍落度，并按规则每根桩至少留置一组试块。用溜槽加串桶向井内浇筑，混凝土的落差不大于2m，如用泵送混凝土时，可直接将混凝土泵出料口移入孔内投料。桩孔深度超越12m时宜采用混凝土导管延续分层浇灌，振捣密实。普通浇灌到扩底部的顶面，振捣密实后继续浇筑以上部分。本工程桩直径均小于1.20m，故在施工环节中，深度达6m以下部位的混凝土可应用混凝土自重下落的冲力，再适当辅以人工插捣使之密实。其他6m以上部分再分层浇注灌振捣密实。当孔内渗水较大时（可以以孔内水面上升速度大于15mm/min为参考），应预先采取降水、止水措施或采用导管法灌注水下混凝土。水下灌注时初次投料量必需有足以将导管底端一次性性埋入水下混凝土中达800mm以上。 ○18 时节性施工本工程施工正处于炎炎夏季，故在施工环节中当气温高于30℃时，应依据详细状况在混凝土中掺入缓凝剂。雨天不宜启动人工挖桩孔施工，如确需施工，现场必需做好排水的措施，严防空中雨水流入桩孔内，孔口周围应有挡水措施，防止雨水流入孔内。二、钻孔灌注桩工程施工开钻前将预备采用的施工方法、各种原资料实验、水下砼配合比及所用设备的说明等，报监理工程师审批，经监理工程师同意前方可启动施工。详细施工方法：(1)首先启动场地预备，包括场地平整、设备及资料进场。 (2)启动桩位测量放样，埋设相应的护桩。护桩要安全，并埋在车辆及人行不易碰撞的中央，并活期对护桩启动复测。 (3)埋设护筒。护筒采用钢护筒，护筒顶端的高度视地质状况水位状况按技术规范的相应要求设置。普通要高出施工水位或地下水位1.0～2.0m，并高出施工空中至少0.3m，护筒有足够的埋置深度，并且安全、不漏水。护筒平面位置正确、满足技术规范要求。 (4)设置施工泥浆循不系统，包括供水系统、泥浆池、制备泥浆的原资料等。泥浆的性能目的要契合技术规范要求或监理工程师的要求。 (5)以上预备任务做好后，钻机就位，预备钻机。钻机就位后，使成孔中心与桩位中心在同一铅垂线上，钻机应采取一定措施使之颠簸结实。 (6)钻孔，在钻孔环节中，严厉依照规范和操作规程启动，钻孔要分班延续作业，不能中途中止，为保证钻孔的垂直度、孔径、深度等，将经常启动检测任务并作相应记载。 (7)清孔，当钻孔到达设计深度时，及时通知监理工程师审核，并启动清孔，保证孔底沉淀厚度不大于技术规范及图纸要求，否则重新启动清孔。清孔时，留意坚持孔内水头，以防坍孔。清孔后，泥浆的稠度应到达规则的要求。在浇筑砼前，用空压机风管对孔底启动拢动，以增加泥浆的沉淀物，孔底泥浆的沉淀厚度不大于设计要求。 (8)吊装钢筋笼。钢筋笼在现场绑扎成型，并使之契合图纸尺寸，笼体完整结实。钢筋笼采用吊车装置，由于钢筋笼较长，故拟采用分段绑扎。随笼体竖直进入孔内的环节中，把想邻段结实焊接，使之成为一个全体。孔壁周围设置3~4根“耳环”，以保证设计的维护层厚度，并采取措施防止混凝土灌注环节中钢筋笼上浮。 (9)拼装审核导管，装置导管。导管直径Ф25cm，采用装有垫圈的法兰盘衔接，接头具有装卸简易，衔接结实，并有密封圈，审核导管并作水压承压和接头抗拉实验，保证不漏水、漏气。 (10)灌注水下砼，钢筋笼装置就位及导管装置好后，立刻末尾灌注砼混合料，并应延续启动，使浇注任务一气呵成，及时填写灌注砼施工记载。砼混合料拌制采用两台砼拌合机同时启动拌制。在砼的灌注环节中，导管随着砼的灌注而不时上提，灌注环节中随时测量钻孔内砼顶面的位置，以保证导管在砼内埋深不小于2m亦不大于6m。灌注的桩顶标高要比设计标高高出不小于80cm。 (11)灌注任务成功后，即可撤除护筒。 (12)凿除桩顶预加高度的砼。 (13)桩的钻孔，只要在中心距离5m以内的任何桩的砼浇筑终了24小时以后才干末尾。钻孔灌注施工，人放样、钻孔、清孔、下钢筋笼、灌注砼等每道工序均严厉依照技术规范及图纸要求启动审核，并将审核结果报监理工程师。

薄壁式桥墩的施工要点

3.3薄壁空心高墩施工技术措施：

3.3.1模板制造和装置

（1）墩身模板工艺

外模采用A3钢板制成，面板为4mm厚钢板，加劲肋用型钢：竖肋间距为20cm，横肋间距为25cm。模板螺丝孔横向间距为10cm，竖向间距为12.5cm，孔口为14×26mm的长孔。规范节段模板总长为6m。模板的竖向组成分节为（1.5+3+1.5）m。模板的横向与墩身的平面尺寸相反。除第一浇筑6m外，其他每次浇筑高度按4.5m思索，因此模板每次只翻转（1.5+3）m，上次的顶模（1.5m高）作为下次模板装置的基模。模板依托塔吊启动撤除、翻转和优化。模板装置采用汽车吊配合。内侧模板采用组合钢模组装而成，依据内横隔板的间距，分两次立模浇注砼。内横隔板的底板采用木模板。

爬架和模板制造必需保证模板具有足够的强度和刚度，稳如泰山性要好，必需能接受施工环节中发生的各种荷载，保证结构各部位外形尺寸准确，保证结构砼面平整，各项规范契合规范要求。采用资料一定要契合国度规范。加工时保证其刚度变型小、节缝严密、不漏浆，保证墩身高度各部位的准确尺寸，每施工一次性砼都要启动肃清模板外表的杂物涂上脱模剂，保证模板完整。

（2）模板组合装置施工

本桥空心高墩水平断面为方形，四个角有倒角，制造模板时要加工特殊倒角模板与其四边的模板衔接拼装为全体，确保墩身四角的倒角契合设计要求。墩身外模与空心内模箱室模板架立装置要用Ф20圆钢筋对拉拉杆，用螺帽锚结实，每块模板布置两排，边长6.5m的每排布置4根，间距为：（160+3×110+160）cm；排距为80cm。边长5m的每排布置3根，间距为：（150+2×100+150）cm；排距为80cm。采用规范塑料垫块作为砼的维护层厚度。

（3）模板装置审核

模板在运输和装置吊运环节中，严厉依照吊装操作规程启动吊装转运，要保证模板不变形、散架。要求按设计图尺寸组合装置模板。装置模板设置拉杆端头部分配戴双螺母，以固定模板的准确位置。模板装置就位后，必需在测量人员指点下调整校核模板位置。严厉控制结构尺寸大小和标高及其轴线的位置，各种偏向控制在施工规范规则的范围内。经监理检验合格后才可启动下一道工序施工。

3.3.2 钢筋制造装置施工

单个薄壁墩共有623根竖向主筋，为增加节头数量，主筋每次接长12m。第一次性钢筋绑扎前由于尚未装置爬架，因此须在墩身内设预埋件，装置劲性骨架以固定墩身钢筋。爬架装置后，可在爬架顶上装置限位型钢，作为固定墩身钢筋的暂时劲性骨架，限位型钢可周转经常使用。

本桥薄壁空心墩由于竖直主筋接头多、任务量大。采用CBAR墩粗直螺纹钢筋接头衔接，既能保证衔接质量又可以缩短作业时期。砼到达拆模强度时即刻撤除模板。启动第一节空心箱室下半节施工，依照制安钢筋、立模定位、浇筑砼的程序施工，待砼的强度到达拆模要求后，撤除模板。在承台顶面上就地拼装全体式优化支架，该优化支架底框与承台和空心墩根部实体部分和箱室的下半节预埋件衔接为一全体。

在全体式优化支架装配就位后，继续装置空心墩身第一节箱室上半节的钢筋，当墩身周围和箱室隔墙的钢筋装置到箱室顶部后，经检验合格后，再装置该段的内、外侧模板（含内箱室隔墙模板装置）经检验合格后浇注砼，依次循环由下往上施工。

3.3.3 砼施工要点：

依据工艺的要求，混凝土的配合比分两组，一组的塌落度设计为7—11cm，用于塔吊优化吊斗下料的方法；一组的塌落度设计为14—18cm，用于保送泵泵送下料的方法。由于夏季施工气温较高，要求混凝土的初凝时期达8小时以上。

在砼浇筑成功后，待砼收浆后再掩盖、洒水养生。砼养护用水与砼拌和用水相反（不带有害成分的水）。砼养护洒水时期普通为7天。但是要依据气温、温度、水泥种类和掺入外加剂等状况酌情延伸或缩短时期。

砼的配制时经过调整砂率（砂率应从35%参与到43%～45%），参与缓凝高效减水剂和掺入粉煤灰（用量为5%～10%），在不参与不参与用水量条件下砼流动性的塌落度契合泵送的要求。

砼泵的选择：

（1）拟采作的砼泵水平保送距离为300m，垂直运距为120m～140m。砼保送管内径φ15cm，可保送砼中碎石最大粒径为50mm，砼的塌落度支持5cm～23cm。

（2）采用砼泵车，在砼浇筑施工时，若泵送运输出现缺点，为保证砼浇筑施工正常运作，装备2—3台泵车保送砼浇筑施工，砼泵车采用容量为5m3～8m3的车。

3.3.4 墩身混凝土外观的控制技术措施

（1）模板装置全环节测量必需全方位跟踪，为消弭温差对测量的影响，对白昼温度超越28℃的天气，墩身中线放样时期必需在上午八时或下午4点之后启动，同时尽量在同一温度范围内启动。采用天顶仪和水准尺作为模板微调准确定位的仪器工具。

（2）每次模板装置前外表必需肃清一切杂物并涂上脱模剂，制止涂用废弃机油。模板接缝用5毫米海绵条或黄面胶填实，混凝土浇筑后由于收缩形成砼与模板间有庞大缝隙，当在下节模板上装置上节模板前用玻璃胶填塞，防止漏浆形成下节墩身污染和蜂窝。

（3）钢筋维护层采用规范的塑料垫块，钢筋定位前必需经过测量启动复测，确认位置准确后才可进入下道工序任务。

（4）混凝土下料必需经过串筒，且严厉控制好分层的标高线，各层标高线事前在钢筋骨架上做好记号。每节混凝土浇注终了对混凝土顶面必需启动修面调平，确保混凝土面接缝处于同一水平面。

（5）同一层混凝土的施工必需尽量平均对称的启动。经常使用拔出式振捣器时移动间距不超越振捣器作用半径的1.5倍。与侧模应坚持5cm～10cm的距离，拔出高层砼5cm～10cm；每一处振捣完应边振捣边提出振动棒，振动棒不能碰撞模板、钢筋及其它预埋件。振捣器振动砼时，必需振动到该处砼密实，密实的砼不下沉、不再冒出气泡，外表出现平整泛浆。

（6）在旧混凝土面上浇注混凝土之前必需启动肃清浮渣并湿润旧混凝土外表。

（7）严厉控制好混凝土的塌落度、入模温度，高温天气的骨料必需采用降温措施，泵管和运输车辆必需掩盖降温。

（8）针对墩身预埋件多的状况，对不同的预埋件采用不同的处置措施，如塔吊、电梯的预埋件采用预埋螺母的方式，撤除后用砼锥块加环氧树脂粘结剂封填；暂时固定模板的对拉杆采用塑料管维护，拆模时一并把拉杆拔出，外露的塑料管切齐混凝土面。

3.3.5 施工测量与控制

（1）空心高墩中心定位测量

依据该桥位的复杂地形，山高谷深，首先经常使用全站议在桥位内或就近布置平面控制网，并活期启动复测，复测结果均要报监理工程师审批。

当日气温高于28℃时，墩身中心点的测设必需在早上八时之前成功，以防止温差的影响。

在每节模板装置环节中随时检测空心高墩中心点以及墩身周围角点的位置，凡出现偏向必需即刻纠正。在每一节全体式优化支架按测定的位置结实，墩身钢筋也必需按测设的位置绑扎（含电焊）装置。架立装置模板就位也必需测量模板的位置正确，经监理检验合格后才干浇筑砼，轴线偏位为10mm，出现偏位及时纠正。

墩身垂直度的控制，关键是经过调整每次装置模板的准确位置，用天顶仪和带水准泡的水准尺控制调整高墩四个正面的模板平面位置，并结合垂线来控制垂直度。

（2）空心高墩高程测量

用三角网点启动墩台高程测量，依据设计单位测设的水准基准点，结合现场地形布设高程网，并活期启动复测，复测结果均要报监理工程师审批。

每个墩承台成功后，按测量规范的要求，在承台面测设暂时水准点，做为墩身沉降观测的控制点。特别是墩身顶的高程要严厉控制，其精度要到达施工规范规则的规范。墩身顶面高程为+10mm。