凯丰集团取得一种涂布机用刮刀机构专利 使涂布机涂布时防止基材卡断 (凯丰集团公司)

专利摘要显示,本发明地下了一种涂布机用刮刀机构,包括涂布组件、刮刀组件、衔接调理组件、定位组件、气缸与控制系统,控制系统包括第一输入电源TS1、第二输入电源TS2、第三输入电源TS3、接地端GND、气体输入端、第一两边继电器常开触点KA11、第一两边继电器线圈KA1、第二两边继电器常开触点KA21、第二两边继电器线圈KA2、第三两边继电器常闭触点KA31、第三两边继电器线圈KA3、时期继电器KT、第一电磁换向阀、第二电磁换向阀、锁气阀,本发明经过上述部件配合使涂布机涂布时最终压到基材上的压力大大减小,从而使基材在经过刮刀组件时不会因遭到的压力过大而出现卡断的状况。


如何控制好涂布平均性

摘要:涂布机是把胶等介质涂抹到薄膜、纸张等产品外表的机械,在鞋材辅料、海绵制品、电子行业、纺织布料等行业,涂布机发扬着关键的作用。 涂布环节中增加涂布缺陷,提高涂布质量和良品率,降低本钱是涂布工艺要求研讨的关键内容。 上方来了解下影响涂布机涂布质量的要素,如何控制好涂布平均性等疑问。 一、影响涂布机涂布质量的要素影响涂布机涂布质量的要素较多,人、机、料、法、环各方面都存在,但基本要素是与涂布环节直接相关的几个条件:涂布基材、胶黏剂、涂布钢辊/胶辊和复合机等。 (一)人、机、料、法、环1、人指的是涂布机的操作人员,他不只要对工艺浆料,特性以及涂布机操作要有丰厚阅历,最关键的是,在涂布环节中,能及时发现涂布异常,增加对物料的损耗,以及增加不良现象,出现异常能做出及时有效的判别,并且做出有效的处置,增加人为的不良影响。 2、机指的是涂布机自身,涂布机自身牵扯到亚克力胶带在涂布的环节中的涂布精度,温度的控制,张力的恒定,纠片的准确以及收卷的划一度等等。 3、料指的是基材和浆料,基材方面,基材的材质和厚度要平均,在跑料的环节中不出现褶皱,另一方面指的是你浆料的粘度和固含量不出现变化,在涂布的环节中不出现沉淀,能有很好的流动性。 4、法指的是有严厉规范的操作流程和系统的加料方式。 5、环指的是消费车间的环境,消费车间的湿度,温度要恒定,清洁度要达标。 (二)直接要素1、涂布基材:关键是材质、外表特性、厚度及其平均性等。 2、胶黏剂:关键是其任务粘度、对基材外表的亲和力和附着力等。 3、涂布钢辊:它既是胶黏剂的直接载体,又是涂布基材和胶辊的支撑基准,因此它是整个涂布机构的中心。 其形位公差、刚性、动态平衡质量、外表质量、温度平均性和受热变外形况等都影响到涂布的平均性。 4、涂布胶辊:胶辊是指涂布质量的一个关键变量,其材质(如胶层寿命)、硬度、形位公差、刚性、动态平衡质量、外表质量、受热变外形况等也都影响到涂布的平均性。 5、复合机:是涂布的基础平台,除了涂布钢辊和胶辊合压机构的精度和灵敏度外,还包括设计运转最高速度、机器的全体稳如泰山性等。 二、如何控制好涂布平均性所谓涂布平均性是指在涂布区域内涂层厚度或涂胶量散布的分歧性。 涂层厚度或涂胶量的分歧性越好,涂布平均性越好,反之越差。 涂布平均性并没有一致的度量目的,可以用一定区域内各点的涂层厚度或涂胶量相关于该区域的平均涂层厚度或涂胶量之偏向或偏向百分比来权衡,也可以用一定区域内最大和最小涂层厚度或涂胶量之差来权衡。 涂层厚度通常用m表示。 涂布平均性是用来评价一个区域的全体涂胶状况的。 但在实践消费中,我们通常更关心在基材横向和纵向两个方向上的平均性。 所谓横向平均性在涂布宽度方向(或机器横向)上的平均性。 所谓纵向平均性是在涂布长度方向(或基材行进方向)上的平均性。 横向和纵向涂胶误差的大小、影响要素及控制方式都有很大的不同。 普通状况下,基材(或涂胶)宽度越大,横向平均性就越难控制。 依据多年的实践阅历,当基材宽度在800mm以下时,横向平均性通常都很容易保证;当基材宽度在1300~1800mm时,横向平均性经常能控制好但有一定的难度,要求相当专业的水准;而当基材宽度在2000mm以上时,横向平均性的控制有十分大的难度,只要极少厂家能处置好。 而当消费批量(即涂布长度)参与时,纵向平均性就或许成为比横向平均性更大的难点或应战。 涂布平均性在横向和纵向上的影响要素是不同的,因此其控制措施也相应地有所不同。 而在详细实施时,既与机器的设计制造有关,也与操作和工艺控制有关。 1、涂布的横向平均性及其控制涂布宽度方向的平均性,关键遭到如下几方面要素影响:(1)钢辊和胶辊的形位公差。 (2)相关于钢管和基材之间的接触压力。 (3)胶黏剂在横向散布形态,这里关键指胶黏剂的粘度以及相应的转移率。 它关键是由前两个要素和其任务粘度综合选择的。 涂布精度保证的第一基准是钢辊的形位公差和它的刚性。 在运转环节中钢辊的形位公差、刚性、平衡精度、装配精度和内置加热保温系统都直接影响胶黏剂的形态,从而影响转移率和涂布平均性。 因此,设计和选择高精度的、耐磨性好的钢辊是一项基础性任务。 胶辊特别是涂布胶辊是涂布横向平均性的第一影响要素或许变量。 胶辊的材质、形位公差、刚性、胶层的硬度、胶辊的动平衡、胶辊支撑结构、压力调整状况等等都会清楚地影响到涂布的平均性。 作为细长轴,胶辊的刚性又是其中影响最为清楚的要素。 从经常使用的角度看,胶辊外表的清洁度也是影响胶辊涂布平均性的一个消费环节关键变量。 因此,胶辊的质量和保养都是要求精心把控的。 从上述剖析可以看出,基材或许涂布宽度越宽,涂布的平均性越难以保证。 当涂布宽度到达一定值时,涂布的平均性或将成为整个无溶剂复合机精度的第一大应战。 2、涂布的纵向平均性及其控制涂布的纵向平均性也就是沿着基材走料方向的平均性。 它取决于很多要素,包括:(1)基材类型、外表质量及其分歧性。 (2)机器的运转速度、机器升降速的次数和频率。 (3)胶黏剂的粘度状况,特别长时期运转的粘度分歧性。 (4)胶辊的质量,特别是胶辊的弹性、耐磨性和耐热性等。 (5)无溶剂复合机涂胶量的控制机理和结构。 (6)复合机打胶系统的结构等。 (7)环境要素等。 在正常状况下,机器稳速运转时,胶黏剂的转移率是分歧的,因此涂胶的平均性也是基本分歧的。 但当机器升速或降速时,胶黏剂的转移率会有细微的改动,有时甚至清楚的改动,从而影响涂布的平均性。 因此,机器在设计的程序上必需做相应的预先处置,以增加频繁启动或升降速给涂布平均性带来的影响。 钢辊和胶辊对压不只会发生弯曲变形和挤压变形,而且在延续运转后还会受热发生变形。 这些变形通常都会影响到接触区域的压力状况和接触宽度,从而会在一定水平上影响到转移率和涂布的平均性。 其中胶辊材质和硬度关于涂布平均性的影响有时刻是十分清楚的。 因此,必需在机器设计时充沛思索这些变形的影响,尤其要设计和选配高质量且耐用的胶辊。 中途停机的时期长短也会影响到胶槽内和涂布胶辊钢辊上胶黏剂的粘度,从而也存在对涂胶平均性影响的或许。 因此,要留意控制停机时期,防止胶黏剂粘渡过高。 无溶剂复合机的涂胶量控制机理和结构是影响纵向涂胶平均性一个十分关键的但经常被人疏忽的要素。 涂胶量调整控制方式会严重影响到涂胶量的控制精度及其反响速度。 比如,现代无溶剂复合机普通采用多辊转移涂布方式、经过速差来控制涂胶量。 但某些机器采用的是经过调整计量间歇来控制涂胶量,这种系统反响速度通常会十分的缓慢,涂布精度友好均性都是十分低的。 某些无溶剂复合机的打胶系统不能延续或恣意地设置上胶宽度,或许说打胶宽度和上胶宽度是不分歧的,这样胶槽内存在一定的出胶死角(挡胶块左近区域)。 在长时期运转之后,挡胶块左近的区域就会出现胶黏剂浓度参与或发白,从而降低部分(边沿)胶黏剂的转移率,直接影响到转移的平均性。 其结果是部分的上胶量偏低,通常是边沿比两边区域的上胶量要低。 这种不平均很特别,表象关键是横向的不平均,但它是延续运转惹起的,而且会依据加胶时期出现重复的现象。 因此,要留意选择涂布量控制合理、可恣意设定打胶宽度的复合机。 环境要素的影响在长时期延续消费中表现会清楚一些,相对湿度和温度的改动,在一定水平上会影响胶黏剂的涂布状况。 总之,只要横向和纵向平均性都失掉保证,涂布的全体平均性才干成功。 相对而言,涂布宽度方向的平均性在通常状况下受机器自身影响较多。 但是,在常年或许大批量消费时,在长度方向的平均性会受更多要素的影响,其平均性比宽度方向更难以控制。 当然,从短期中期和常年不同时期段来观察,影响涂布平均性的关键要素会有差距,必需依据不同的状况采取相应的措施。

锂电池涂布机怎样保养

摘要:涂布机是一种用于涂布的机器设备,是把浆料涂敷到集流体上,枯燥时将浆料中溶剂全部除去。 为确保安保消费,维持涂布机的正常运转,要依照涂布机操作规程启动。 上方就来引见锂电池涂布机涂布留意事项以及锂电池涂布机保养知识。 一、锂电池涂布机涂布留意事项(一)涂布机开机前留意事项1、按涂布机保养方法来清洁涂布设备。 2、按点检项目点检设备,并在涂布机点检表上做好相应的记载。 3、涂布设备消费所用的工具:塞规、千分表、千分尺、直尺、周转架、擦拭纸、美工刀、极片转换推车、酒精、高温胶带等要预备好。 4、预备涂设防护用品:劳保皮鞋、手套和口罩等。 5、预备涂布物料:涂布基材和涂布用的正极浆料或许负极浆料。 6、预备消费记载表、不良品标识和传递卡。 7、最好采用多批延续涂布形式,以增加糜费。 (二)涂布现场安保管意事项1、坚持任务区域洁净整洁。 2、及时清算任务区域的废料和渣滓。 3、涂布作业员不得私自更改工艺参数。 4、涂布设备不能在负间隙的状况下运转。 5、涂布机穿箔时必要求小心不能被刀辊压伤、箔划伤手。 6、涂布压条下压时确认作业者手不在压条下方。 7、涂布机烘箱温度高,接箔时小心烫手。 8、换卷时留意安保,小心砸到脚。 9、清洗时戴手套,小心涂辊刮刀划伤手。 10、涂布作业环节中和清洗时,小心浆料溅入眼内。 (三)涂布机涂布时留意事项1、审核环境温度和湿度,要求环境温度大于15℃,湿度小于40%。 2、翻开气源阀门,确认设备的气源接通且正常。 3、先开电柜中的电源开关,确认显示屏上设备能否处于正常形态,如不正常则通知设备人员启动调整。 4、选择涂布机操作面板按张力键和纠偏键,将放卷和收卷的纠偏装置切入智能位置,再按热风键启动烘箱升温。 5、在料槽底板上左右各放置挡料板,推进料槽底板至贴紧涂辊前进旋半圈,用直尺确认料槽、档板装置位置能否正确。 6、涂布档板海绵必需贴紧刀辊和涂辊,与料槽底板无缝隙,从背辊方向确认挡料板的海绵未突出刀口位置,运转涂辊4-5分钟后再次确认海绵未突出,挡料板本体与涂辊无摩擦、无异响。 取洁净的PE薄膜垫在接料盒内。 7、中止涂辊运转装置料管,通知合浆人员上料,按涂布机面板智能上料键并调整液面感应使资料液面坚持高于刀口位置1.0~1.5cm,智能上料环节中,打涂布机开料槽搅拌。 8、涂布时需用塞规确认涂布间隙,用箔确认背辊间隙两侧分歧,如不分歧则微调背辊间隙或涂辊间隙。 9、打起夹送辊,假设打起后箔打皱则不要打,然后打起涂辊刮刀坚持刮刀口与涂辊贴紧无间隙。 10、涂布作业环节中每50片确认一下正反两面的留白对位状况,如有不良需及时反应涂布信息。 无论是正极涂布,还是负极涂布都必需依照该电池型号涂布规范参数启动设定,依照涂布机涂布方法作业规范启动操作,如遇到涂布异常需及时反应给对应的涂布工程师,质量人员,技术人员启动确认剖析,直至调试或确认涂布极片合格后再启动批量延续涂布作业,否则可以停机保养,一定不要涂出不良品,由于正负极基材和涂料都比拟贵,且糜费时期。 二、锂电池涂布机怎样保养1、定时审核涂布机包装机各部位的螺钉,以免有松动现象。 2、留意涂布机电器部分的防水、防潮、防腐、防鼠。 电控箱内及接线端子需坚持洁净,以防电气缺点。 3、涂布机停机时应使两热封辊处于张开的位置,以防烫坏包装资料。 4、停机后应及时清洁计量部分,保证每班清洁料盘和转盘,使其不受腐蚀。 5、关于热封器,应经常清洁,以保证封口的纹理明晰。 6、光电跟踪发光头,即电眼,也应定时清洁,减小光标跟踪的误差。 7、料盘上散落的物料,需及时清算,坚持机件的洁净。 8、定时清扫电控箱内的粉尘,以防接触不良等缺点。 9、涂布机需由固定人员来操作该包装机器设备,且能熟练掌握开机、制袋程序,会简易的仪表调试,更改参数等;任务程序、操作形式、任务形态、经常出现缺点排查和处置;未经人员严禁操作涂布机电脑仪表。 _10、日常保养必需保证让电脑仪表箱内外坚持清洁枯燥。

锂电池涂布机涂布时反面间隙不稳如泰山是什么要素形成的

1 审核涂布机sensor会不会因乾燥后颜色与铜箔或铝箔接近---调整sensor感应参数2 审核涂布机参数能否正确在涂布机操作范围以上先确认如有疑问再讨论

版权声明

本文来自网络,不代表本站立场,内容仅供娱乐参考,不能盲信。
未经许可,不得转载。

热门