中国企业崭露头角附全名单数量冠军全球经济论坛揭晓22个新灯塔工厂海尔成灯塔工厂 (中国企业说)

admin1 4个月前 (10-08) 阅读数 47 #财经

全球经济论坛今天宣布，22家锐意创新的制造企业介入全球灯塔网络，使该网络成员总数抵达172个。这些抢先的消费工厂和价值链运行数字技术推进出色运营、优化环境可继续性和促进休息力展开，在全球供应链终止、科技提高和环境压力日益增大的背景下，为制造业的转型更新树立了标杆。其中，海尔集团以累计10座"灯塔工厂"的成就，成为全球拥有"灯塔工厂"数量最多的企业，树立了智能制造的新标杆。

人工智能赋能，引领制造业数字化转型

新晋灯塔工厂普遍运转人工智能、物联网等第四次工业反派技术，清楚优化了消费效率和环境可继续性。以（深圳）为例，该工厂经过采纳人工智能和物联网技术，优化了资料回收，成功了碳中和承诺，范围3排放量增加42%，范围1和范围2排放量增加24%，可回收资料含量介入到55%-75%。工业富联董事长兼总经理郑弘孟表示，人工智能在工业4.0反派中扮演着重塑全球制造业的关键角色。相同，美的洗衣机（合肥）工厂部署第四次工业反派技术用例，成功范围1和范围2排放量增加36.4%，范围3排放量增加26.0%，31%的动力来自，40%的水循环再运行，废弃物增加22.1%。这些案例充沛展现了人工智能在提高消费效率和成功可继续展开目的方面的微小潜力。

全球化规划，打造韧性供应链

新介入的灯塔工厂散布在中国、捷克、德国、印度、墨西哥、新加坡、瑞典、土耳其、瑞士和越南等10个国度，表现了全球灯塔网络的普遍影响力。这种全球化规划不只需助于分享最佳通常，还能提高全球供应链的韧性和灵敏性。例如，工业富联越南北江工厂抑制了建厂初期的应战，清楚优化了全球供应链韧性，休息消费率提高190%，准时交货率优化至99.5%，制形本钱下降45%。施耐德电气墨西哥蒙特雷工厂采纳多项数字技术，满足了对复杂产品的需求，将产品缺陷增加20%，用水量下降30%。这些成功案例展现了如何经过技术创新和全球化规划来应对供应链终止等应战，为其他企业提供了珍贵的阅历。

全球经济论坛先进制造与供应链中心总担任人Kiva Allgood表示，灯塔工厂正在提高数字化转型的规范，经常经常使用先进技术不只为了提高消费效率，而且为员工和社会打造兼容并包的未来。麦肯锡公司企业技术全球担任人Enno de Boer也指出，新晋灯塔工厂不只发明商业价值，还能改善环境可继续性和员工契合度，为其他企业提供了前行之路。

随着全球灯塔网络的一直壮大，这些抢先企业将继续引领制造业的数字化转型和可继续展开，为应对全球应战提供创新处置方案。经过火享最佳通常和阅历，灯塔工厂将推进整个制造业向更高效、更环保、更具韧性的方向展开，为全球经济的可继续增长做出关键奉献。

附新一批灯塔工厂名单：

可继续灯塔 ‍‍‍‍

往年有3家灯塔工厂荣获“可继续灯塔”（Sustainability Lighthouses）称号。他们在增加范围1、范围2和范围3排放方面抢先行业，并在促进循环经济展开方面取得了提高。这些全球领军企业主张可继续展开是企业的迫切使命，并再次声明全球灯塔网络为全球范围内的出色运营提供了规范。这3家可继续灯塔包括：

1.工业富联（中国深圳）：为了实行消费电子行业的碳中和承诺，工业富联采纳人工智能、物联网和其他第四次工业反派技术来优化资料回收、追踪实时碳足迹以及推进流程创新，以成功可继续展开。使得范围3排放量增加了42%，范围1和范围2排放量增加了24%，且将可回收资料的含量介入到55%-75%。

2.美的洗衣机（中国合肥）：作为全球顶级的洗衣机消费商和可继续展开领军企业，合肥美的部署了24个第四次工业反派技术用例，以增加排放和优化动力经常经常使用。该工厂将范围1和范围2的排放量增加了36.4%，将范围3的排放量下降了26.0%。目前，该厂经常经常使用的31%的动力来自太阳能，对40%的水启动了循环再运行，将出现的废弃物增加了22.1%。

3.（中国青岛）：啤酒酿造工业属于传统产业。青岛啤酒厂运行先进的算法和物联网部署了25个经常经常使用案例，旨在下降啤酒消费的能耗和碳强度。工厂的单位能耗下降了25%，范围1和范围2排放量增加了57%，范围3排放量增加了13%。

单一工厂灯塔

往年中选的工厂灯塔为减速部署能够优化消费效率、提高处置疑问才干和促进创新的人工智能处置方案提供了蓝图。这些工厂灯塔列示如下：

1.Beko Dishwasher Plant（土耳其安卡拉）：为了满足日益增长的高质量洗碗机需求，Beko Dishwasher Plant将35个外部处置方案融入其物联网平台FLOW，积极推进第四次工业反派转型，一举将产品上市时期缩短了46%，将现场缺陷率下降了29.2%，将转换本钱下降了26.1%。此外，该厂还为1,000多名员工提供了第四次工业反派技艺更新培训。

2.阿斯利康制药（瑞典索德泰利耶）：为了提高产能和放慢产品上市时期，阿斯利康制药索德泰利耶工厂实施了50多项第四次工业反派技术，包括机器学习和优化算法等，并为3,000名员工提供了技艺更新培训，将休息消费效率提高了56%，并将新品研发交付时期缩短了67%。

3.阿斯利康制药（中国无锡）：面对国际降价和日益坚定的市场需求，阿斯利康制药无锡工厂部署了34项第四次工业反派用例，包括人工智能和算法等，以促进消费同步化和提高制造效率。该厂将产量提高了55%，将制造交付周期缩短了44%，将不完美批次增加了80%，并把休息消费效率提高了54%。

4.可口可乐（新加坡大士湾）：为了应对一直增多的订单量和日益复杂的产品组合，该工厂在机器学习技术的支持下，实施了需求预测、和初级调度算法等技术方案，将产量提高了28%，将休息消费效率优化了70%，将产品充足疑问增加了80%，将准时交付率提高了31%，同时将范围2的排放量增加了34%。

5.大陆集团（捷克Brandys nad Labem）：作为大陆集团在Brandys最大的电子工厂，该厂重构了流程，以更好地满足需求和消费者偏好的转变。经过实施30多项数字处置方案，该厂将运营效率提高了35%，将空间运行率提高了15%，将现场异常下降了10%，同时还提高了员工满意度，并为行将上线的“数字化超级工厂”树立了高科技消费的新规范。

6.罗氏制药（瑞士凯瑟奥古斯特）：罗氏制药的目的是到2030年推出20种新型反派性药物。作为成功这一目的的关键力气，罗氏巴塞尔原料药消费基地消费普遍的治疗药物，包括化学分解小分子。为了提高效率，该消费基地经过部署数字和人工智能处置方案，将产量可变性下降了60%，将技术转移时期缩短了一半，将范围1和范围2排放量下降了31%，进一步强化了在罗氏全球网络中的关键作用。

7.工业富联（越南北江）：在优化其全球供应链韧性的环节中，工业富联越南工厂抑制了建厂初期面临的应战，比如严重依赖出口资料以及亟需培育本地人才等。经过部署先进规划和人工智能驱动的智能化等40多个第四次工业反派先进用例，该工厂休息消费率提高了190%，准时交货率优化至99.5%，同时下降了45%的制形本钱。

8.通用电气医疗（中国北京）：服务160个国度的通用电气医疗北京工厂在26条消费线上部署了45个数字处置方案，满足了复杂的制造和质量要求。该厂运行人工智能启动缺陷检测和深度学习，将消费周期缩短了66%，将消费废料增加了66%，将客户揭露下降了73%。

9.Jubilant Ingrevia Limited（印度巴鲁奇）：Jubilant Ingrevia在全球棕地特种化学品制造范围部署第四次工业反派技术，为2,000多名员工提供了技艺再培训。经过运行人工智能和机器学习、基于物联网的数字孪生和预测平台，该厂综合采纳了30多个技术用例，将全体制程变异增加了60%，并简直使产量翻了一倍。

10.蒙牛乳业（中国银川）：为了向更多消费者提供愈加新颖、更有营养的乳制品，蒙牛乳业宁夏工厂实施了从智能决策到柔性智能化的30多个第四次工业反派初级用例。这些用例掩盖了牛奶加工、包装和检测等各环节，将交付周期缩短了55%，将质量缺陷增加了60%，将运营本钱下降了32%，极大改善了运营效率和产质量量。

11.海信日立空调系统（中国青岛）：为了满足全球市场的需求，海信日立空调系统青岛工厂落地了40多个第四次工业反派用例，将产品开发速度提高了37%，休息消费效率提高了49%，消费本钱下降了35%。

12.三门核电（中国台州）：三门核电努力于成功零异常。为了提高运营安保性，三门核电部署了40多个第四次工业反派用例，包括人工智能和机器人技术。得益于这些举措，该厂继续坚持零安保异常，将才干因子提高了1.5%，将大修周期缩短了46%，同时将休息消费效率提高了18%。

13.（中国韶山）：为了处置大型风机叶片消费和运输环节中的各项应战，三一重能部署了29个第四次工业反派技术用例，包括人工智能和智能智能化，将产品缺陷增加了20%，将消费效率提高了33%，将交付时期缩短了34%，展现了数字技术对清洁动力展开的微小影响力。

14.施耐德电气（墨西哥蒙特雷）：为了满足对复杂产品的更多需求，施耐德电气蒙特雷工厂综合采纳了多项数字技术，比如机器学习驱动的预测和自主机器人。经过这些改善措施，工厂维持了年度增长，将产品缺陷增加了20%，将用水量下降了30%。

15.西门子（德国埃尔朗根）：西门子埃尔朗根工厂制定了绿色精益数字战略（Green Lean Digital），寻求引领中批量、多种类制造方式。在灵敏、模块化IT架构的支持下，该厂采纳了100多集团工智能算法，并普遍经常经常使用了数字孪生技术，将休息消费效率提高了69%，将产品上市时期缩短了40%，将能耗下降了42%。

16.轨道交通设备（中国太原）：为了满足高速铁路严峻的安保和质量规范，该厂实施了40多个第四次工业反派技术用例，经过采纳人工智能和柔性智能化技术，一直提高消费效率和产质量量，将缺陷率下降了33%，将单位本钱下降了29%，将产量提高了33%。

17.郑州煤矿机械集团（中国郑州）：为了满足关于全定制液压支架和更快交付的需求，郑州煤矿机械集团部署了48个第四次工业反派技术用例，包括物联网、机器学习和自顺应智能化等创新技术，转型成为高效、灵敏的智慧工厂，将订货交付时期缩短了66%，将人均产量提高了205%，将产品缺陷率下降了73%。

端到端灯塔

面对一直飙升的需求，新晋端到端灯塔均采纳了先进技术，不只提高了价值链透明度，也精简了复杂的流程，并提高了设计和规划效率。这些端到端灯塔包括：

1.海尔（胶州）空调（中国青岛）：为了满足加快介入的全球需求，处置研发、交付和售后服务等环节的滞后照应疑问，作为一家90%的产品供应全球的空调工厂，海尔（胶州）空调采纳大数据、初级算法和生成式人工智能等技术，优化了整个价值链，将设计周期缩短了49%，订单交付时期缩短了19%，海外市场缺陷率下降了28%。

2.施耐德电气（中国上海）：鉴于全球订单大幅下跌，新动力市场的最小存货单位介入了4倍，施耐德电气上海将智能化水平提高了20%，并整合了多项先进技术，包括机器学习驱动的原型设计、智能规划和生成式人工智能推进的系统保养等，将产品上市速度优化了63%，将按订单消费的交付时期缩短了67%，将休息消费效率提高了82%。

中信戴卡中选全球经济论坛“灯塔工厂”数字化转型路上又一里程碑

近日，全球经济论坛宣布其全球灯塔工厂网络再添全新成员，21家优秀企业在全球上千家中选工厂中崭露头角，其中，中信戴卡秦皇岛铝车轮工厂仰仗“以效率为中心的出色制造形式”，成为全球铝车轮行业首家中选企业，填补了该行业“灯塔工厂”空白。

“灯塔工厂”是“数字化制造”和“工业4.0”的示范者。中选“灯塔工厂”的企业，要求在消费效率、运营矫捷度和生态科继续等企业运营目的上成功严重优化，要求全球级抢先的技术运行和可拓展的工业互联网平台。

在全球灯塔工厂网络年会上，中信集团董事长朱鹤新强调了数字化转型的关键性，他表示，数字化开展正在重构经济竞争新格式、产业演进新形式和企业开展新要素。目前，中信集团正全力树立“数字中信”，构建产业数字化和数字产业化深化融合、相互促进的开展格式。中信还希望与协作同伴共建产业链协同开展生态，并为相关行业的数字化革新积极探求有益阅历。

有效制造，成功降本增效

中信戴卡本次中选灯塔工厂，推进人工智能、5G、大数据等技术与产业深度融合，成功增产降本、提质创效，并积极推进绿色制造。总体上，中信戴卡“灯塔工厂”成功了消费本钱降低33%，设备综合效率优化21.4%，产品不良率降低20.9%，交付时期缩短37.9%，动力经常使用效率优化39%。

在优化数字化消费方面，中信戴卡聚焦行业痛点，打造数字化精益控制平台，在产线全线关键工序用智能调整系统替代人工调整保养，让消费线启动实时、准确地检测和自学习，成功消费线“无人值守”。

在提高消费灵敏性方面，面对汽车消费厂商小批量、加快上市的需求应战，中信戴卡借助数字化赋能的柔性制造系统成功矫捷制造，将最小消费批量从300件降到1件，使“一件订单”的定制化消费成为或许，更好地运行到“千车千样”的车轮毂场景中。

在增强质量及规范控制方面，中信戴卡减速推行数字化质量控制，成功打造大规模工业化运行的“首创性案例”。经过运行AI视觉检测和智能调机闭环，以及X光无损探伤人工智能识别系统对轮毂启动检测-消费调理，中信戴卡灯塔工厂增加了50%的检测作业人员，同时效率优化40%。

作为中信集团的关键业务平台，中信股份（）发布2021年度半年报显示，集团先进制造板块全体归母净利润同比增长86%。中信戴卡作为先进制造板块中的代表企业，受益于汽车市场回暖以及轻量化需求优化，利润同比增长81%，为该板块“十四五”规划的高质量开展奠定了良好基础。

全球赋能，推启动业革新

中信戴卡灯塔工厂阅历不止于外部赋能，目前已在其全球多个工厂里复制并将在中信集团旗下先进智造、先进资料范围的其他子公司进一步推行，推进消费、控制、研发转型更新，成功高端化、智能化和绿色低碳开展，同时推进“中信智造”品牌开展。

点亮灯塔，照进未来。在中国制造向中国智造转型的环节中，包括中信戴卡在内的中国“灯塔工厂”为相关行业的数字化革新积极探求有益阅历，中信集团也将协同旗下各子公司对外输入优质工业互联网平台处置方案，深化展开在特种机器人、工业软件、芯片产业链等战略性新兴产业的规划探求，带动产业链上下游中小企业协同开展，构成先进智造产业集群，驱动中国制造业技术创新和数字化转型。

（编辑田冬）

全球经济论坛新一批全球灯塔工厂名单发布，有我们熟习的企业中选吗？

1. 2022年10月11日，全球经济论坛宣布了最新一批全球“灯塔工厂”的名单。 2. 在这份名单中，海尔集团旗下的青岛海尔冰箱互联工厂获此殊荣，成为海尔集团第五家获此认定的工厂。 3. 值得关注的是，自2018年起，全球经济论坛启动了“灯塔工厂”评选项目，旨在识别在数字化转型的前沿、引领制造业革新的出色工厂。 4. “灯塔工厂”这一概念意味着全球制造业的最高成就，代表着技术和效率的最尖端水平。