中国水利水电第四工程局有限公司取得分接箱基础箍筋加工装置专利 下降施工本钱 (中国水利水电科学研究院)

专利摘要显示，本适用新型触及施工工用具技术范围，地下了一种分接箱基础的箍筋加工装置，该分接箱基础的箍筋加工装置包括操作杆和弧形弯筋板；弧形弯筋板为圆弧形板体结构，其上构成有供主筋穿过的槽体，弧形弯筋板的一侧与操作杆的一端固定衔接，另一侧构成配合供箍筋穿过的槽口结构。经过该分接箱基础的箍筋加工装置能够以主筋为轴启动转动，对箍筋启动折弯，从而替代钢筋笔直机，大幅度下降施工本钱；同时，该分接箱基础的箍筋加工装置制造方便，且制形本钱低，可重复经常经常使用，对箍筋启动折弯时，箍筋的伤害小，进而能保证分接箱钢筋笼的强度和稳如泰山性。

基础钢筋工程施工的详细流程

1范围本工艺规范适用于工业与民用修建现浇钢筋混凝土结构中直径14～40mm的ⅠⅢ级钢筋在垂直位置、水平位置或倾斜位置的对接衔接。 当两钢筋直径不同时，也可用气压焊衔接，但其两直径之差不得大于7mm。 2施工预备2.1资料及关键机具；2.1.1钢筋：钢筋的级别、直径必需契合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。 出口钢筋还应有化学复试单，其化学成分应满足焊接要求，并应有可焊性实验。 2.1.2氧气（O2）：气压焊采用氧气纯度应在99.5%以上，质量契合GB3863中Ⅰ类或Ⅱ类一级的技术要求。 2.1.3乙炔气（C2H2）：最好用瓶装溶解乙炔，质量应契合GB6819的要求。 其纯度必需在98%以上，磷化氢含量不得大于0. 06%，硫化氢含量不得大于0. l%，水分含量不得大于1L/m3，丙酮含量应不大于45g/m3。 如经常使用乙炔出现器直接消费的乙炔时，经常使用的电石质量要契合有关规范规则的优级品或一级品的要求。 2.1.4关键机具：2.1.4.1供气装置：应包括氧气瓶、溶解乙炔气瓶（或中压乙炔出现器）、干式回火防止器、减压器及胶管等。 氧气瓶和溶解乙炔气瓶的经常使用应遵照国度有关规则执行。 溶解乙炔气瓶的供气才干必需满足现场最大直径钢筋焊接时供气量的要求，若不敷经常使用时，可多瓶并联经常使用。 2.1.4.2多嘴环管加热器：氧－乙炔混合室的供气量应满足加热圈气体消耗量的要求，多嘴环管加热器应装备多种规格的加热圈，以满足不同直径钢筋焊接的要求，多束火焰应熄灭平均，调整火焰简易。 2.1.4.3加压器：加压才干应到达现场最大直径钢筋焊接时所要求的轴向压力。 2.1.4.4焊接夹具：应确保夹紧钢筋，并且当钢筋接受最大轴向压力时，钢筋与夹头之间不发生相对滑移；应便于钢筋的装置定位，并在施焊环节中坚持足够的刚度；动夹头应与定夹头同心，并且当不同直径钢筋焊接时，仍应坚持同心。 2.2作业条件：2.2.1焊工必需持有有效的焊工考试合格证。 2.2.2设备及供气应契合要求。 2.2.3在现场启动钢筋气压焊时，当风速超越5.4m/s，应采取挡风措施；在负温下施工时，对气源设备应采取适当的保温防冻措施；当气温低于-15℃，应对接头采取预热和保温缓冷措施。 2.2.4作业场地应有安保防护措施，制定和执行安保技术措施，增强焊工的休息维护，防止出现烧伤、火灾、爆炸以及损坏备等事故。 2.2.5留意接头位置，留意同一区段内有接头钢筋截面面积的百分比，不契合《混凝土结构工程施工及验收规范》有关条款的规则时，要调整接头位置后才干施焊。 3操作工艺3.1工艺流程： 审核设备、气源 → 钢筋端头制备 → 装置焊接夹具和钢筋 → 试焊、作试件 → 施焊 → 卸下夹具 → 质量审核 3.2审核设备、气源、确保处于正常形态。 3.3钢筋端头制备：钢筋端面应切平，并宜与钢筋轴线相垂直；在钢筋端部两倍直径长度范围内，若有水泥等附着物，应予以肃清。 钢筋边角毛刺及端面上铁锈、油污和氧化膜应肃清洁净，并经打磨，使其显露金属光泽，不得有氧化现象。 3.4装置焊接夹具和钢筋：装置焊接夹具和钢筋时，应将两钢筋区分夹紧，并使两钢筋的轴线在同不时线上。 钢筋装置后应加压顶紧，两钢筋之间的部分缝隙不得大于3mm。 3.5试焊、作试件：工程开工正式焊接之前，要启动现场条件下钢筋气压焊工艺性能的实验。 以确认气压焊工的操作技艺，确认现场钢筋的可焊性，并选择最佳的焊接工艺。 实验的钢筋从进场钢筋中截取。 每批钢筋焊接6根接头，经外观检验合格后，其中3根做拉伸实验，3根做弯曲实验。 实验合格后，按确定的工艺启动气压焊。 3.6钢筋气压焊时，应依据钢筋直径和焊接设备等详细条件选择等压法、二次加压法或三次加压法焊接工艺。 在两钢筋缝隙密合和镦粗环节中，对钢筋施加的轴向压力，按钢筋横截面积计，应为30～40MPa。 为保证对钢筋施加的轴向压力值，应依据加压器的型号，按钢筋直径大大事前换算成油压表读数，并写好标牌，以便准确控制。 3.7钢筋气压焊的末尾宜采用碳化焰，对准两钢筋接缝处集中加热，并使其内焰包住缝隙，防止钢筋端面发生氧化。 在确认两钢筋缝隙完全密合后，应改用中性焰，以压焊面为中心，在两侧各一倍钢筋直径长度范围内往复宽幅加热。 钢筋端面的适宜加热温度应为1150～1250℃；钢筋镦粗区外表的加热温度应稍高于该温度，并随钢筋直径大小而发生的温度梯差而定。 3.8钢筋气压焊中，经过最终的加热加压，应使接头的镦粗区构成规则的适宜外形；然后中止加热，略为延时，卸除压力，拆下焊接夹具。 3.9在加热环节中，假设在钢筋端面缝隙完全密合之前出现灭火终止现象，应将钢筋取下重新打磨、装置，然后扑灭火焰启动焊接。 假设出现在钢筋端面缝隙完全密合之后，可继续加热加压，成功焊接作业。 3.10质量审核；在焊接消费中焊工应仔细自检，若发现公允、弯折、镦粗直径及长度不够、压焊面偏移、环向裂纹、钢筋外表严重烧伤、接头金属过烧、未焊合等质量缺陷，应切除接头重焊，并查找要素及时消弭。 4质量规范4.1保证项目：4.1.1钢筋的种类和质量必需契合设计要求和有关规范的规则。 注：出口钢筋需先经过化学成分检验和焊接实验，契合有关规则前方可焊接。 检验方法：审核出厂证明书和实验报告单。 4.1.2钢筋的规格、焊接接头的位置、同一区段内有接头钢筋面积的百分比，必需契合设计要求和施工规范的规则。 检验方法：观察或尺量审核。 4.1.3气压焊接头的力学性能检验必需合格。 力学性能检验时，从每批接头中随机切取3个接头做拉伸实验。 依据工程要求，也可另切取3个接头做弯曲实验。 4.1.3.1在普通构筑物中，以200个接头为一批。 4.1.3.2在现浇钢筋混凝土房屋结构中，在同一楼层中以200个接头为一批；缺乏200个接头仍作为一批。 检验方法：审核焊接试件实验报告单。 4.2基本项目：钢筋气压焊接头应逐一启动外观审核，结果应契合下列要求：4.2.1公允量不得大于钢筋直径的0.15倍，同时不得大于4mm，当不同直径钢筋相焊接时，按较小钢筋直径计算，当超越限区时，应切除重焊。 4.2.2两钢筋轴线弯折角不得大于4°。 当超越限量时，应重新加热矫正。 4.2.3镦粗直径应不小于钢筋直径的1.4倍，当小于此限量时，应重新加热镦粗。 4.2.4镦粗长度应不小于钢筋直径的1.2倍，且凹陷部分应陡峭圆滑。 当小于此限量时，应重新加热镦长。 4.2.5压焊面偏向不得大于钢筋直径的0.2倍。 4.2.6接头不得有横向裂纹，若发现有此裂纹时，应切除重焊。 4.2.7镦粗区外表不得有严重烧伤。 检验方法：目测或量测。 5成品维护接头焊毕，应稍停歇后才干卸下夹具，以免接头弯折。 6应留意的质量疑问6.1在钢筋气压焊消费中，应注重焊接全环节中的任何一个环节。 钢筋端面要切平，且垂直于轴线；打磨见光泽，无氧化现象；钢筋装置时上下同心，夹具紧固，严防晃动；加热要过度，加压要适当。 若出现异常现象，应参照表4-19查找要素，及时消弭。 6.2气压焊可在负温条件下启动，但当环境温度低于-20℃时。 则不宜启动施焊。 雨天、雪天不宜启动施焊，必需施焊时，应采取有效地遮盖措施。 焊后未冷却的接头，应防止碰到冰雪。 7质量记载本工艺规范应具有以下质量记载：7.1钢筋出厂质量证明书或实验报告单。 7.2钢筋机械性能复试报告。 钢筋气压焊接头焊接缺陷与防止措施 表4-19项次 焊接缺陷 发生要素 防止措施 轴线偏移(公允) 1. 焊接夹具两夹头不同心2. 钢筋接合端面倾斜3. 钢筋未夹紧启动焊接4. 焊接夹具装配过早 1. 审核夹具，及时修缮或改换2. 切平钢筋端面3. 夹紧钢筋再焊4. 熄火半分钟后拆夹具2 弯折 1. 焊接夹具两夹头不同心2. 钢筋接合端面倾斜3. 焊接夹具装配过早 1. 审核夹具，及时修缮或改换2. 切平钢筋端3. 熄火半分钟后拆夹具1. 焊接夹具动夹头有效行程不够2. 顶压油缸有效行程不够3. 加热温度不够4. 压力不够 1. 加热幅度不够宽2. 顶压力过大过急 1. 增大加热幅度范围2 . 加压时应颠簸压焊面偏移 钢筋两端头加热幅度不适宜 1. 同直径钢筋两端头加热幅度应对称2. 异直径钢筋加热时，对较大直径钢 筋加热时期稍长1. 加热温渡过高2. 钢筋中碳等元素过高 1. 适当降低加热温度2. 审核钢筋化学成分1. 火焰功率过大2. 加热时期过长3. 加热器摆动不匀 1. 加热温度不够或热量散布不适2. 顶压力过小3. 接合端面不洁4. 端面氧化5. 中途无火或火焰不当 合理选择焊接参数，正确掌握操作方法7.3出口钢筋应有化学成分检验报告和可焊性实验报告。 国产钢筋在加工环节中出现脆断、焊接性能不良和机械性能清楚不正常的，应有化学成分检验报告。 7.4钢筋接头的拉伸实验报告。 7.5如工程要求时，应有钢筋接头的弯曲实验报告。

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第一章工程概略1. 1工程概略1.1.1工程称号：某办公楼工程1.1.2树立单位：大连鸿昌修建工程有限公司1.1.3项目树立地点：辽宁省建造师培训班1.1.4设计单位：辽宁省建造师培训班1.1.5修建面积：5158.8m21.1.6结构方式：框架1.2招标范围及内容1.2.1招标范围:土建1.2.2工程内容：土石方工程；基础工程；主体结构工程（钢筋混凝土主体浇筑）；内外墙砌筑；外门窗装置；室内外抹灰与镶贴；屋面防水； 1.2.3资料选择和多少钱确定：砼全部采用商品砼，水泥采用大水、小野田水泥，钢筋采用鞍钢、本钢、通钢产品。 框架填充墙300厚空心砖，内墙120、180、300厚空心砖采用旅顺建材厂产品。 塑钢窗采用大连实德产品，配件选择出口五金配件。 装饰资料选择名牌产品。 1.2.4工程：合格。 1.2.5工期：主体工程83日历天内完工，即2007年7月25日—2007年10月15日完工。 第二章施工方案编制依据和准绳2. 1公司简介我公司资质等级为工程总承包三级，并具有独立法人资历修建企业，公司现有施工人员580名，其中专业技术人员52名，初级技术人员22名，区分占施工人员总数9%和3.8%。 公司拥有大中型机械185台件，固定资产净值约526余万元。 公司近三年共成功工业、民用修建项目36项，年完工面积均达4.3万平方米，工程质量等级全部到达优秀。 年施工总产值区分以12%速度增长，取得了良好的经济效益和社会效益。 2.2施工方案编制依据2.2.1依据某办公楼工程施工招标文件全部内容。 2.2.2依据某办公楼工程土建结构、土建修建、土建装饰施工图纸。 2.2.3依据《钢筋混凝土工程施工及验收规范》2.2.4依据修建工程现行的国度、省、市技术规范、规程、规范。 2.2.5依据修建工程现行的国度、省、市有关安保消费，文明施工及环境维护法律、法规规范。 2.3编制准绳施工方案编制准绳为：以保证工程质量为宗旨 ,创立精品工程为目的,以放慢工程进度为重点，确保施工周期方案成功,以迷信控制为手腕，争创文明样板工地。 实行项目法施工控制形式，调动广阔施工人员积极性，为工程按期保质成功施工义务努力任务。 第三章施工预备方案3.1指点思想假设我公司中标，将组织公司技术控制人员、项目经理部组成人员仔细学习体会招标文件全部内容，认清施工关键性，明白指点思想，养精蓄锐的投入到该工程的施工当中。 3.2项目经理部组成公司选派一名资历深，阅历丰厚，技术过硬，控制水平强，有组织协调才干的同志，任该工程的项目经理，同时增强技术、质量、施工、资料等有关部门的人员装备。 落实项目经理部组成人员岗位责任制，并对施工人员启动技术培训，特殊工种持证上岗（附项目经理简介表、技术控制人员明细表）。 3.3技术预备①在开工前，组织有关技术人员熟习图纸，为图纸会审做预备。 ②向各专业作业人员启动施工技术交底。 ③编制和审定施工组织设计。 施工前，要编制好施工组织设计方案和各分部分项工程施工方法和措施，做到迷信控制，到达保证工期和确保工程质量的目的。 ④施工前编制好施工进度方案，休息力需求方案，资料进场方案，机具设备需求量方案，做到迷信控制，安保消费，文明施工。 ⑤现场预备：临建暂设搭设，机具设备就位，资料堆放，做到布置合理、规范，使施工现场头头是道。 3.4关键设备预备①基础土石方机械：开掘机1台，排土车3台。 ②独立柱基础钢筋砼工程：钢筋制造加工机械3台（切断机，煨弯机，拉伸机）。 ③主体钢筋砼工程：垂直运输设备QTZ40塔吊④主体砌筑及抹灰工程：龙门架，卷扬机。 ⑤其他隶属小型机具设备依据工程施工要求按时供应到现场。 第四章关键分部分项工程施工方法本工程座落长春路东、黄河路南，场地狭窄，施工所需修建资料、脚手资料、模板资料、机具设备无法一次性性运到工地，为了满足施工进度方案要求，特做如下布置：①钢筋加工，在施工现场外启动，依据基础、主体每天所需钢筋，按规格、型号把加工好的钢筋及时运至现场。 ②钢模板，依据当日任务量按需运至现场。 ③脚手资料所需管材、配件、安保网依据工程笼统进度分批运至施工现场。 ④砌筑工程所需空心砖，也要按当日工程量分批进入现场。 ⑤施工所需砂石料，也要依据当日成功工程量及时运至现场。 ⑥为了处置好现场狭窄和资料进场矛盾，项目经理部责成专人控制资料进场方案，把当日所需资料尽量做到按小时计算进入现场。 只要这样，才干处置施工场地和资料供需矛盾。 4.1基础土石方工程4.1.1土石方开挖土方全部外运（作业场地狭窄无法堆放）。 4.1.2基础回填土全部由外部运土回填，土石方开挖、回填运距全部按10KM思索。 4.1.3土石方开挖前，先将施工区域内的地上地下阻碍物肃清和整理终了。 4.1.4修建物定位控制桩，水准仪平桩及开槽灰线尺寸，必需经过检验，并操持完预验手续。 4.1.5基槽开挖采用履带式开掘机1台，容量为1.4立方。 4.1.6基槽开挖土石方现场堆放量有限，采用束缚牌排土车5台，将土石方排出场区外。 4.1.7基槽开挖顺序，从一端向另一端启动开挖。 4.1.8基槽开挖设专人监管，严厉控制开挖深度，基槽底部开挖留300㎜，在水平仪抄平后，用人工清槽。 4.1.9基槽清算：基槽铲平后，应组织设计、监理、地质勘探部门共同验槽，包括标高、轴线、地质状况，同时做好基槽开挖隐蔽记载和基槽开挖土石方工程质量审核评定，方可启动基础垫层施工。 4.2独立柱基础及主体结构钢筋制造与绑扎工程4.2.1本项工程钢筋，Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢，厂家为鞍钢本钢钢材，资料进场前要启动“三检”。 4.2.2钢筋复试：钢材进场前，要会同业主，监理现场取样到修建资料实验室启动复试，待钢筋性能到达设计要求和施工验收规范规则之后，方可进场经常使用。 4.2.3树立钢筋加工基地，本项工程钢筋制造与加工，是保证工期关键环节，树立一个钢筋加工基地，可使工程愈加顺利的启动。 4.2.4钢筋加工制造，采用机械有：切断机、煨弯机、拉伸机。 4.2.5加工、制造好的钢筋，应分类堆放，并设置标签，防止在绑扎钢筋环节中出现过失。 4.2.6基础底板筋及基础梁钢筋绑扎a.按弹出钢筋位置线，先铺底板高层钢筋，再铺高层钢筋。 b.钢筋绑扎时，中心交叉点钢筋全数绑扎。 c.摆放底板钢筋水泥垫块，按1米间距呈梅花型摆放。 d.依据柱位置线，伸入基础的柱钢筋要绑扎结实，上端要采取措施，防止柱筋倾斜、倾倒、变位。 4.2.7框架柱钢筋绑扎a.套柱箍筋，按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋的数量，先将箍筋套在高层伸出搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接的长度绑扎不少于三个，绑扎要向柱中心。 b.钢筋绑扎：按已划好钢筋位置线，将已套好钢筋往上移动，由上往下绑扎。 c.箍筋与柱筋要垂直，箍筋转角处与柱筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角相交处呈梅花绑扎。 d.箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交织布置，要绑扎结实。 e.柱箍筋端头要弯成135o。 f.主筋维护层设计要求25㎜，垫块要绑在主筋外皮上，间距为100左右，以坚持主筋维护层准确性。 4.2.8框架梁钢筋绑扎a.在梁侧模板上划出箍筋间距，摆放箍筋。 b.先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起的钢筋，将箍筋按划好的间距逐一分开，穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起的钢筋套好箍筋；放主次梁的架立筋隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎结实，主次梁同时配合启动绑扎。 c.框架梁上部纵向钢筋要贯串两边节点，梁下部的纵向钢筋伸入两边节点，框架梁纵向钢筋在端节点，锚固长度要契合设计要求。 d.主、次梁受力筋下要设垫块，保证维护层的厚度。 e.梁筋搭接，梁的受力钢筋直径等于和大于22㎜时，要用焊接；小于22㎜，采用搭接，搭接长度契合规范要求，搭接接头相互错开。 4.2.9现浇板绑扎a.清算模板上的杂物，用粉笔在模板上划好主筋、散布筋的间距。 b.按划好的间距，先摆放受力筋，然后分部筋，预埋件，电配管，预留洞等及时配合装置。 c.绑扎钢筋采用顺扣和八字扣，中心两根钢筋，全部绑扎，其他可距离绑扎，负弯起筋每个交点全部绑扎。 d.在钢筋高层垫好水泥垫块，间距1.5m，垫块高度等于维护层高度。 4.2.10楼梯钢筋绑扎a.依据设计图纸中主筋、散布筋方向，先绑扎主筋，后绑扎散布筋。 每个交点全部绑扎，楼梯梁钢筋绑扎，先绑梁筋后绑板筋，板筋要锚固到梁内。 b.底板钢筋绑扎完，待踏步模板吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋，主筋接头数量和搭接长度均要契合设计要求。 4.2.11钢筋绑扎质量规范a.钢筋规格、外形、尺寸、数量、锚固长度、搭接长度与位置，必需契合设计和施工规范要求。 b.钢筋焊接质量必需由质检站检验，并有焊接实验报告。 c.钢筋绑扎缺口、松口数量应控制在10%，但不能集中。 d.弯钩朝向正确，搭接长度必需契合设计要求和施工规范要求，误差控制在规范规则值内。 4.3模板支护工程4.3.1资料与机具a.采用定型组合钢模板：长度为600，750，900，1200，1500㎜；宽度为100，150，200，250，300㎜。 定型钢角模，阴阳角模，衔接角模。 b.衔接件：U型卡，L型插销，З型机件，蝶形扣件，对立螺栓，紧固螺栓等。 c.支撑件：主箍、定型空腹钢楞，钢管支柱，钢斜撑，木板材，木方材。 d.工具：斧子、锯、扳手、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。 4.3.2模板设计与配模依据设计图纸，确定模板平面布置，综合龙骨规格、数量、陈列尺寸，箍筋选择形式及间距，梁板支撑间距，模板组装方式，衔接点大样，验算模板和支撑强度、刚度、及稳如泰山性，绘制全套模板性能图（平面图、分块图、组装图、大样图），计算模板所需数量、规格。 4.3.3柱模板装置a.依照放线位置，在柱四边离地5-8㎜主筋上焊上支件，从四面定位模板，以防止位移。 b.装置柱模板，先装置两端柱，模板采用U型卡衔接。 c.装置柱箍，采用L50×50柱箍，校正柱垂直度采用经纬仪和线坠。 d.柱模支好后，将柱模内杂物清算洁净，封锁清扫口，操持柱模预检手续。 4.3.4梁模板装置a.装置梁模板前，应在柱下垫通长脚手板，依据本项工程梁截面，梁支柱采用单排，支柱间距设置，应依据计算设置。 b.按梁底设计标高，然后装置梁底模板，并拉线找直，梁底板要起拱，起拱高度为梁全跨长1/1000～3/1000。 c.梁钢筋绑扎预检后，肃清梁底杂物，把两侧模板用U型卡衔接。 d.用梁托架和三角架支撑固定梁侧模板，龙骨间距经测算，不得大于50㎜，梁上口用定型卡固定。 e.装置后校正梁中心线标高、截面尺寸，梁模板内杂物清算，操持预检手续。 4.3.5装置楼板模板a.土空中要夯实，垫通长脚手架，防止支撑立柱下滑。 b.现浇板模板支护，要从边跨翼侧末尾装置，先安第一排龙骨和支柱暂时固定，然后再装置第二排，依次逐排装置，支柱与龙骨间距控制在80～120㎝。 c.调理支柱高度，将大龙骨找平。 d.平台板铺面层，要用水准仪测量模板标高，启动校正，用靠尺找平。 e.标高校正好后，支柱之间加水平拉杆，间距为30～50㎝设一道，纵横方向错开。 f.将模板内杂物清算，操持预验手续。 4.4砼工程4.4.1施工预备砼采用商品混凝土厂家供货，对厂家供货要做下列审核：①水泥必需采用小野田或许大水32.5#普通硅酸盐水泥。 ②砼配合比：水泥、碎石、中砂、井水必需到修建资料实验室启动复试，夏季砼所需外加剂必需有省一级质量检验认证。 ③计量：依据砼配合比通知单，水泥、碎石、中砂、井水比重，设专人担任数据审核验收，保证配合比准确性。 4.4.2砼施工工艺⑴框架柱砼浇筑，柱砼浇筑分段浇筑，每段不大于2M。 柱砼浇筑采用一次性浇筑终了，浇筑至主梁上方，砼振捣采用拔出式振捣器，每层厚度控制在50㎝。 ⑵梁板砼浇筑①梁板砼采取同时浇筑，浇筑方法：要从一端末尾用“赶浆法”，即先浇筑梁，依据梁高分层浇筑或阶梯形浇筑，当浇到板底位置时，再预告验一同浇筑，随着阶梯形不时延伸，梁板砼延续向行启动。 ②梁柱节点钢筋较密时，采用1～3㎝的小石子，同砼强度相反等级启动浇筑，并用小直径振捣棒振捣。 ③浇筑板砼时，摊铺砼厚度要大于板厚，再用平板振捣器在垂直浇筑方向来回振捣，并用铁尺审核砼厚度，用刮杆子刮，再用木抹子搓平。 4.5主体砌筑工程4.5.1框架填充墙采用300厚空心砖，M5水泥砂浆砌筑，每600高设2φ6与混凝土柱接通，伸入墙内1000mm。 在窗台下设60钢筋混凝土带，配 2φ6钢筋与墙或柱拉筋衔接。 内墙采用120、180、300厚空心砖，M5混合砂浆砌筑，卫生距离断墙采用60厚MU10机制高强砖，M10水泥砂浆砌筑。 4.5.2砌筑方法①填充墙空心砖砌筑前，依照施工图纸绘制砌块、砌体、砌块陈列图，经审核无误按图陈列砌块。 ②空心砖砌筑时，上下皮要错缝搭砌，搭砌长度为砌块1/2。 ③外墙转角及纵横墙交接处，砌块要分皮咬错、交织搭砌，门窗洞口避开同缝。 ④砌筑水平缝厚度为15mm，垂直灰缝厚度为20mm。 ⑤每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝（原浆勾缝）深度不低于3-5mm。 4.5.3质量要求①空心砖技术性能强度契合规范（附出厂合格证）。 ②砂浆种类、强度等级到达设计要求。 ③砌筑错缝契合规则，根绝竖向通缝。 ④砌筑砂浆要密实，砌块平顺。 ⑤钢筋拉法、数量、间距、长度、位置契合设计要求。 4.6抹灰与镶贴工程4.6.1资料做法内墙、天棚采用刮大白墙面，卫生间墙面镶贴面砖，外墙采用面砖墙面。 4.6.2 施工工艺及质量保证体系一墙体抹灰工艺流程：①门、窗框周围堵缝——墙面清算——浇水湿润墙面——吊直、套方—抹底层砂浆——抹罩面灰——养护②抹灰前审核门窗框位置能否准确，与墙体衔接能否结实，并用1：3水泥砂浆把衔接处缝隙堵严。 ③将砖墙体浇水湿润，同时把墙体污尘清算洁净。 ④吊垂直、套方找规矩。 ⑤底层抹灰，采用大杠横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护，铁抹子找平。 ⑥外墙砖墙砂浆抹灰，水泥砂浆掺5%防水剂，然后用1：1水泥砂浆掺粘合剂，并做为镶贴面砖施工工艺规范。 二质量要求：①抹灰层之间、抹灰层与墙体之间粘接结实无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂痕。 ②外表润滑、洁净、颜色平均无抹纹，线角和灰线平直、方正、明晰美观。 ③门窗与墙体衔接密实，散热器、管道、电气表箱、盒、柜正确、方正、划一润滑，抹灰平整。 4.7外墙面砖镶贴工程4.7.1弹线套方：贴面砖前先放出施工大样图，依据详细高度弹出若干个水平控制线。 4.7.2贴面砖：镶贴要自上而下启动，缝要对齐，一定要依照弹好横竖线贴。 4.7.3揭纸调缝，贴完面砖的墙面，要用木板靠在贴好的墙面上，用锤子满敲一遍，约等20-30min将面砖上的纸用刷子刷下水，末尾揭纸。 揭开后审核缝子大小能否平均，发现倾斜、不正的缝子，要顺序拨正密实，先横后竖拨正为止。 4.7.4擦缝，粘贴后48小时，用抹子把擦缝水泥摊放在面砖上，再用刮杠子将水泥浆往缝子里刮满、刮实、刮严，然后用麻丝和擦布将外表擦净。 4.7.5质量要求①面砖种类、规格、颜色必需契合设计要求。 ②面砖镶贴必需结实、无倾斜、缺楞、掉角和裂痕等缺陷。 ③外表平整、洁净、颜色协调分歧。 ④接缝填嵌密实、平直、宽窄分歧，阴阳角处砖压向分歧。 4.8门窗工程4.8.1施工工艺本项工程门采用细木门，专业厂家订货装置，窗采用80系列塑钢窗，塑钢窗采用大连实德型材。 门窗装置前，首先审核预留门窗洞口尺寸，预留件位置、标高。 装置时以门窗中心线为准，往两侧弹出外边线；以上部窗口为准，区分找出下部窗口位置及标高。 装置就位时，将固定件拔出预留洞口找平吊直，并用木楔子暂时固定，以保证门窗上下、左右位置分歧，缝隙分歧。 4.8.2质量规范⑴塑钢门窗材质必需满足设计要求和施工规范规则。 ⑵附件、配件完全，装置位置准确，开启灵敏，装置结实，预埋件数量、位置、埋设和衔接方法正确。 4.9屋面防水工程4.9.1抹水泥砂浆找平层，洒水湿润，确保水泥砂浆与结构层结合密实，但洒水无法过量，以免影响找平层枯燥。 铺水泥砂浆找平层，按分格块装灰铺平，用刮杠子靠尺杆刮平，找坡层用木抹子搓平，铁抹子压光。 4.9.2屋面防水采用保温层，1：5白灰炉渣找1.5%坡度，180厚加气块，15厚1：2水泥砂浆找平，4厚SBS改性沥青防水涂料，20厚1：3水泥砂浆找平。 施工前，编制防水施工方案，对专业施工人员启动技术交底。 贴铺防水层基层外表，应将尘土杂物彻底肃清洁净。 找平层外表要顺平，阴阳角处要做成弧形，基层外表要枯燥，含水率不准超越9%。 4.9.3防水工艺流程：清算基层——涂刷基层处置剂——铺设憎水珍珠岩板——贴铺卷材——热熔封边——审核验收。 4.9.4基层处置剂做法：将氯丁橡胶贴剂参与工业油稀释，搅拌平均，用长把滚筒平均涂刷基层外表，常温4小时后，末尾贴铺卷材。 如墙、水落口、管根、阴阳角等细部先做附加层。 贴铺卷材采用火焰喷枪，经过平均加热，趁卷材材面刚刚熔化，将卷材向前滚铺粘贴，搭接部位要满粘结实，搭接宽度为80㎜。 热熔封边，将卷材搭接处用火焰喷枪加热，趁热使两边粘结结实，末端收口采用密封膏嵌贴严密。 （一）、雨季施工措施雨季施工预备任务1、 现场排水应用自然地形确定排水方向，找出坡度，挖暂时排水沟，排水沟应按规则放坡；现场排水设专人担任，随时保证排水迟滞，现场设一沉淀池，污水经沉淀池后排进路途雨水管网。 2、 运输路途的维修a、路基按规则起拱，路两边做排水沟，关键路面铺焦渣、碎石等防滑渗水资料，经常坚持路途疏通无阻；b、为防止支线上泥泞淤滑，凡泥泞路面与初级路面交接处可修10—15m长的一段碎石截泥路。 3、 原资料、成品、半成品a、 水泥按不同种类、规格、标号、出厂日期和厂别区分堆坚持“先收先发、后收后发”的准绳，在雨季更应严守，防止久存的水泥受潮影响活性、标号；尽量堆放在正式房屋内，要做到相对不使水泥因雨而受潮，雨天前审核库房，防止渗漏，露天堆放要砌砖平台，高度不低于50厘米周围设排水沟，垛底铺油毡，用油布掩盖封好。 b、砂石应尽量大堆堆放，堆于较高处，排水要有出路；c、石灰应随用随淋，经常使用期长的淋灰池应搭雨棚；d、砖要尽或许大码放，周围留意排水；e、要适当预备苫布、塑料布、油毡等防雨资料，排水用的水泵及有关器材；4、 其它预备任务 a、现场工棚、仓库、食堂、宿舍等暂设应整修完； b、在施工的脚手架、缆风绳等应启动一次性片面审核，每次大雨后也要及时复查，发现松动腐蚀状况应及时做优势理，马道钉好防滑条； c、塔式起重机高于15米的设备应有避雷装置，塔基地锚等要在雨前做好审核； d、现场机电设备都要有防雨措施。 照明线路审核有无混线、漏电、线杆有无埋设不牢、腐蚀等状况，及时处置，保证正常供电； e、增强气候预告任务，及时掌握气候预告状况，便于采取措施，做好防风雨、防雷任务。 雨季施工措施 本工程室内抹灰工程、楼空中工程、外墙装修工程处在雨季施工期：1、 雨后应及时测定砂石含水率，调整施工配合比，保证砂浆稠度。 2、 雨天中止外墙装修，改在室内抹灰和空中施工，天气放晴后，再突击施工外装修。 暑期施工措施1、 调理作息时期，尽量避开半夜高温阶段，对不能终止的砼浇注工程应及时供应茶水及降温用品，以防止中暑，对已浇好的砼要布置专人启动养护，以维护砼强度不受影响。 2、 暑期施工，更应留意安保，由于天气炎热，休息强度大，人易疲劳，空中作业更应留意，假设觉得不适，应立刻诊治，以防异常事故的出现。 3、 易燃易爆东西应寄存在阴凉处，不能放在烈日下爆晒。 4、 暑期炎热水份蒸发快，在外墙装修施工环节中很容易形成抹灰层烧浆，因此在施工中我采取了以下措施，来保证工程质量，防止气候要素形成工程返工拖延工期。 安保保证措施为了确保本工程按期、保质、依照招标文件要求成功施工义务，特制定如下安保措施：1、贯彻国度、省、市有关安保消费法律法规和我公司各项安保控制制度，安保消费责任制。 公司与项目经理部签定安保消费责任状，项目经理部与专业工程施工人员签定安保消费合同书。 2、严厉执行各项安保操作规程，施工前要启动安保交底，每周活期启动安保教育。 3、一切施工人员，进入施工现场都要启动三级安保教育，受教育人必需经考试合格方可上岗作业。 特殊工种必需启动技术培训持证上岗。 4、项目经理部及时召开安保消费会议，总结阅历，查找安保隐患。 班组要做到班前教育，班中审核，班后讲评制度。 5、施工现场风险品、仓库、职工宿舍都要设防火设备。 确保在夏季施工中根绝火灾事故出现。 6、非电工不得震动电气设备，各种手持电开工具需设安保断电维护装置。 7、编制单项安保技术措施，针对各部分项工程安保技术施工要求，编制单项安保技术措施，同时，做好安保技术交底保证施工人员按安保技术措施要求启动施工。 文明施工措施1、编制工程施工文明措施，并按大连市《修建工程施工现场控制若干方法》规则，逐条逐项启动落实。 2、施工现场周边整洁，布置合理。 3、做好施工现场，各分部分项工程作业现场文明施工技术交底，施工现场布置合理，资料堆放划一，并设标志牌。 4、施工现场暂时通路，暂时施工用电，职工宿舍、办公室、食堂都要按规则搭设。 同时，要搞好办公室、食堂、职工宿舍卫生。 树立值日制度，做到整洁，洁净，契合卫生条件。

铁艺围栏基础施工做法

铁艺围栏基础施工做法铁艺围墙施工方案一、工程概略该铁艺围墙项目位于大港区春晖北里，围墙全长大约在230米左右，工期在22天左右。 二、施工工艺1、施工顺序：原铁艺围墙撤除、铁艺围墙装置、铲水泥砂浆墙皮、墙面钉铁丝网、铁丝网抹灰。 1)原铁艺围墙撤除先将原铁艺围栏编号，然后启动撤除任务，并按顺序排放在路肩上，将施工渣滓堆放到指定位置上。 2)铁艺围墙装置（1）、制造铁艺栏杆必需依据现场放线实测的数据，依据设计的要求，绘制施工放样详图，尤其对栏杆的拐点位置和栏杆的立柱定位尺寸要格外留意，只要经过现场放线核实后放详图，才干作为栏杆构配件的加工图。 （2）、 审核预埋铁件能否完全、结实。 （3）、 选择合格的原资料，合格的原资料是制造栏杆的关键所在，壁厚太薄的管材在焊接时容易出现变形和凹瘪，而达不到质量要求。 3）切割和装置普通应先竖立直线段两端的立柱，审核就位正确和校正垂直度，然后用拉通线方法逐一装置两边立柱，顺序焊接其他杆件，施工时要留意管材间的焊接要丰满，不能仅点焊几点以免磨平后显露管材间的缝隙，成功后要将焊疤敲除，并磨平。 4）铲水泥砂浆墙皮对砖基础水泥砂浆层启动根除，并将渣滓堆放到指定位置。 5）墙面钉铁丝网、铁丝网抹灰（1）墙面的挂网抹灰应做到选材合理，挂网平整、钉网结实、抹灰密实，经隐蔽项目审核合格前方可启动。 （2）挂网前应清算基体，修补找平墙面，并坚持一定湿度。 （3）挂网应展平，与梁、柱或墙体衔接可用射钉或与预埋件固定，应保证钢网不变形起拱；（4）网材搭接应平整、延续、结实，搭接长度不宜小于100mm；（5）挂网必需置于抹灰层内，网材与基体的间距宜大于5mm，但不得外露，应防止网材与固定件生锈和腐蚀。 三、现场施工安保管意要素（1）施工时节正值盛夏，施工环节中留意做好防暑降温任务，防止由于中暑而惹起的人员伤亡。 （2）由于现场地形较为复杂，施工便道较窄，要做好小范围内的交通引导，防止异常事故出现。 四、施工难点（1）工期短，义务重。 围墙总长在230米左右，面积较广，要求在22天内成功，关于施工来说难度较大，而且施工时节正为夏季，施工时期比拟短。 （2）暂时水电在施工时期不能保证，水泥砂浆只能人工搅拌，水只要在左近水塘抽取，人任务业降低施工效率。 围墙施工方案有哪些三一重工围墙工程施工方案x0dx0a第一章工程概略x0dx0a第一节 修建概略x0dx0a本工程为三一重工围墙新建工程，其中有砖砌铁艺围墙1979m，彩钢板暂时围墙1538m。 砖砌铁艺围墙采用100厚碎石垫层，300厚C20混凝土地梁上部设240*240围梁，间距6m设砖柱，砖底圈梁490*490，顶设720*720混凝土盖板，柱间设铸铁围栏内嵌三一标志，外立面贴米白色文明石，每隔36m设变形缝一道，（在正面）内填沥青麻丝。 彩钢板暂时围墙采用300*300*300C20混凝土柱墩，48*3.5焊管立柱背设斜撑间距3m，50*3角钢内衬，0.325单层彩钢板封面。 施工方为上海汇发修建装置工程有限公司，监理单位为湖南兴湘树立监理咨询有限公司。 x0dx0ax0dx0a第二章 施工方案x0dx0a1、确定先施工砖砌铁艺围墙后施工彩钢板暂时围墙：前面的单元分项施工完毕后，立刻展开下一个施工单元，并清算修建渣滓，立刻组织车辆将渣滓外运出厂区，前面紧跟技术人员放线抄平，定位墙身，砌体工程紧随其后。 x0dx0a2、结构施工：钢筋集中加工，原位绑扎，模板采用竹胶板模板，木支撑。 混凝土现场搅拌，翻斗车运送至现场启动浇筑。 x0dx0a3、时期方案：施工工期为60天。 x0dx0ax0dx0a第三章施工预备x0dx0a1、测量放线，依据原有围墙的轴线位置及标高，确定本工程的位置。 x0dx0a2、组织学习、熟习施工图纸、体会设计意图，做好设计交底和图纸会审任务。 x0dx0a3、对施工技术人员和操作工人组织培训学习，启动分级交底。 x0dx0a4、编制施工进度控制实施细则，分解工程进度控制目的，明白各自职责，确保工期。 x0dx0a5、编制工程质量实施细则，确定质量控制点，分解施工质量目的，树立施工质量保证体系，对特殊部位如测量放线等编制造业指点书。 x0dx0ax0dx0a第四章关键项目施工方法及技术措施x0dx0a一、基础工程x0dx0a1、施工工艺x0dx0a场地平整→定位放线→基槽开挖→支设模板→浇筑砼条形基础→审核验收→撤除模板→回填土→防潮层→基础结构验收。 x0dx0a①其中：土方开挖工序如下：x0dx0a定位测量——埋设轴线引桩——撒出开挖线——人工挖土——地基验槽——地基异常处置——进入下道工序。 x0dx0a2、施工要点x0dx0a1）土方开挖环节中土量，在现场左近就近堆放，以用于回填。 x0dx0a2）开挖环节中，测量人员随时抄平，在坑壁上钉上标高控制桩，以便随时掌握开挖深度，防止超挖。 x0dx0a3）挖土时，应提早探明地下管线的散布状况，做好妥善处置。 x0dx0a4）土方施工中，应留意施工机械的安保经常使用，进场行启动检修。 开挖时开掘机任务范围内不准启动其他作业，装土时，汽车驾驶员应分开驾驶室，车箱内有人时严禁装土。 x0dx0a②本工程为C20的混凝土。 x0dx0a待基础轴线尺寸，基底标高阅历收合格办完隐检手续后，测放人员及时标定400mm厚砼上皮的标高控制线。 砼浇筑前先审核垫层的尺寸及外形能否正确、模板支撑能否结实。 浇筑垫层砼时，派专人随时抽查商品砼的质量状况。 砼外表用刮杠刮平，随后用木抹子搓平压光，施工环节中要及时取样，留好试块。 x0dx0a③土方回填x0dx0a基础工程完工后，经质检站验收合格后，再启动土方回填.x0dx0a1）工艺流程x0dx0a基层清算→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平→验收。 x0dx0a2）施工方法x0dx0a填土前应将基槽底渣滓等杂物清算洁净。 基础回填前，必需清算到基础底面标高，将回落的松懈渣滓、砂浆、石子等杂物肃清洁净。 x0dx0a检验回填土内有无杂物，粒径能否契合规则，含水量能否在控制的范围内。 如含水量偏高，可采用翻松、晾晒友好均掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。 x0dx0a填土全部成功后，应启动外表拉线找平，对超越设计标高的中央，及时依线铲平，低于设计标高的中央补土夯实。 x0dx0a3）质量规范x0dx0a主控项目：标高偏向支持值－30mm，分层压实系数契合设计要求。 x0dx0a普通项目：回填的土料，必需契合设计或施工规范的规则，分层厚度及含水量契合设计或施工规范的规则，外表平整度支持偏向不大于20mm。 x0dx0a二、围墙工程x0dx0a 放线→支模→浇捣砼基座→养护、拆模→砌砖柱→装置及固定铁艺栏杆x0dx0a（1）基础垫层砼x0dx0a基础砼施工时必需将砼垫层和外表清算洁净，无积水，不得有泥土落入槽内，侧模板支撑在基坑壁上时需留意加固的稳如泰山，不得将模板支撑杆直接支撑在土壁上，支撑下口必需加垫板支撑在密实土层上，以防止浇筑砼时因支撑不牢而出现跑模。 基础梁模板，可采用斜撑加对撑方式加固，梁体上口专门制造的卡口钢筋或角钢应限制其宽度。 x0dx0a基础砼浇筑时，不留置施工缝。 x0dx0a（2）砖基础x0dx0a砖基础施工前，基础梁侧回填土时，应防止将土散落在基础梁上，如有应将基础梁上口清算洁净，弹出砖基础的中线和边线，上铺一层水泥砂浆，对基础梁上口墙体部位有部分不平整的中央启动找平，然后铺砖砌墙。 也可将砖基础砌筑成功后，再回填土，坚持砖基础砌筑阶段原砼外表的洁净，使砌筑质量失掉更进一步保证。 x0dx0a三、主体结构工程x0dx0a1、墙体工程x0dx0a本工程砌筑资料：x0dx0a墙体用砖：砌筑资料：x0dx0a采用MU10水泥混凝，M7.5水泥砂浆砌筑 ，外贴米白色文明石x0dx0a（1）砌筑工程所用资料必需先实验后经常使用，严禁用不合格的资料。 x0dx0a（2）砌筑砂浆：砂浆种类，标号必需契合设计要求，黄砂不得含有杂物，采用自来水，黄砂杂质含量控制在低于3％的范围以内。 x0dx0a（3）施工预备，砌筑前砖或砌块必需用水湿透，但不能过湿或湿润不匀现场。 x0dx0a（4）砌筑前必需先将基层外表的砂浆杂物清算洁净，并浇水湿润，同时应试摆；砌筑前，应按图纸设计要求预留洞口管道及预埋件。 x0dx0a（5）应严厉按砖砌工程施工规范操作，依据层高、窗台及窗顶高度计算出该层砖的皮数，灰缝厚度等数据，在施工部位弹出墙身轴线，立好皮数杆，控制好灰缝厚度，以控制砌筑高度，并用七分砖或小规格砌块配合整砖砌筑转角和墙端部，以达错缝的目的。 x0dx0a（6）砌体接槎时，必需将接槎处的外表清算洁净、浇水湿润，并应填实砂浆，坚持灰缝平直。 x0dx0a（7）补砌墙体时，应审核拉结筋的锈蚀状况，如锈蚀较重的，必需用钢丝刷等工具除锈后，方可砌筑隐蔽。 x0dx0a（8）按规范要求做砂浆试块，并按期实验。 x0dx0a（9）内、外脚手架采用移动式暂时脚手架。 x0dx0a施工要点：x0dx0a装置铁艺围墙前一定要确保砼支座成形，预埋件位置能否正确，成品铁艺在运输中也要留意，勿强压变形及歪曲，在装置时安放位置在轴线上，且需固定稳如泰山。 x0dx0a2、钢筋工程x0dx0a1.2.1钢筋加工x0dx0aA、钢筋在现场钢筋加工房（见施工总平面布置图）集中加工，制做时应留意钢筋的外形正确，平面上无翘曲不平现象；钢筋末端弯钩的净空不小于钢筋直径的2.5倍；钢筋弯曲点处不得有裂痕，为此对Ⅱ级以上的钢筋不能弯过头再弯回来；钢筋加工成型后支持偏向为：±10mm，箍筋边长±5mm。 x0dx0aB、每批进场钢材要按规则启动机械性能实验，合格前方能启动加工和绑扎。 送检必需见证取样，否则不能作为送检试件。 对进场的及制造好的成型钢筋必需按规格，分部位启动挂牌堆放。 钢筋堆放要垫起，以防锈蚀。 x0dx0aB、 钢筋衔接采用绑扎衔接，x0dx0aC、 8.1.3.2绑扎前应做好预备任务，即用料表核对成品钢筋能否与料。 修建围墙施工方案怎样写围墙施工方案范本：第一章工程概略本工程为XXX围墙新建工程，其中有砖砌铁艺围墙1979m，彩钢板暂时围墙1538m。 砖砌铁艺围墙采用100厚碎石垫层，300厚C20混凝土地梁上部设240*240围梁，间距6m设砖柱，砖底圈梁490*490，顶设720*720混凝土盖板，柱间设铸铁围栏内嵌三一标志，外立面贴米白色文明石，每隔36m设变形缝一道，（在正面）内填沥青麻丝。 彩钢板暂时围墙采用300*300*300 C20混凝土柱墩，48*3.5焊管立柱背设斜撑间距3m，50*3角钢内衬，0.325单层彩钢板封面。 施工方为XX工程有限公司，监理单位为XX树立监理咨询有限公司。 第二章 施工方案1、确定先施工砖砌铁艺围墙后施工彩钢板暂时围墙：前面的单元分项施工完毕后，立刻展开下一个施工单元，并清算修建渣滓，立刻组织车辆将渣滓外运出厂区，前面紧跟技术人员放线抄平，定位墙身，砌体工程紧随其后。 2、结构施工：钢筋集中加工，原位绑扎，模板采用竹胶板模板，木支撑。 混凝土现场搅拌，翻斗车运送至现场启动浇筑。 3、时期方案：施工工期为60天。 第三章施工预备1、测量放线，依据原有围墙的轴线位置及标高，确定本工程的位置。 2、组织学习、熟习施工图纸、体会设计意图，做好设计交底和图纸会审任务。 3、对施工技术人员和操作工人组织培训学习，启动分级交底。 4、编制施工进度控制实施细则，分解工程进度控制目的，明白各自职责，确保工期。 5、编制工程质量实施细则，确定质量控制点，分解施工质量目的，树立施工质量保证体系，对特殊部位如测量放线等编制造业指点书。 第四章关键项目施工方法及技术措施一、基础工程1、施工工艺场地平整→定位放线→基槽开挖→支设模板→浇筑砼条形基础→审核验收→撤除模板→回填土→防潮层→基础结构验收。 ①其中：土方开挖工序如下：定位测量——埋设轴线引桩——撒出开挖线——人工挖土——地基验槽——地基异常处置——进入下道工序。 2、施工要点1）土方开挖环节中土量，在现场左近就近堆放，以用于回填。 2）开挖环节中，测量人员随时抄平，在坑壁上钉上标高控制桩，以便随时掌握开挖深度，防止超挖。 3）挖土时，应提早探明地下管线的散布状况，做好妥善处置。 4）土方施工中，应留意施工机械的安保经常使用，进场行启动检修。 开挖时开掘机任务范围内不准启动其他作业，装土时，汽车驾驶员应分开驾驶室，车箱内有人时严禁装土。 ②本工程为C20的混凝土。 待基础轴线尺寸，基底标高阅历收合格办完隐检手续后，测放人员及时标定400mm厚砼上皮的标高控制线。 砼浇筑前先审核垫层的尺寸及外形能否正确、模板支撑能否结实。 浇筑垫层砼时，派专人随时抽查商品砼的质量状况。 砼外表用刮杠刮平，随后用木抹子搓平压光，施工环节中要及时取样，留好试块。 ③土方回填基础工程完工后，经质检站验收合格后，再启动土方回填.1）工艺流程基层清算→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平→验收。 2）施工方法填土前应将基槽底渣滓等杂物清算洁净。 基础回填前，必需清算到基础底面标高，将回落的松懈渣滓、砂浆、石子等杂物肃清洁净。 检验回填土内有无杂物，粒径能否契合规则，含水量能否在控制的范围内。 如含水量偏高，可采用翻松、晾晒友好均掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。 填土全部成功后，应启动外表拉线找平，对超越设计标高的中央，及时依线铲平，低于设计标高的中央补土夯实。 3）质量规范主控项目：标高偏向支持值－30mm，分层压实系数契合设计要求。 普通项目：回填的土料，必需契合设计或施工规范的规则，分层厚度及含水量契合设计或施工规范的规则，外表平整度支持偏向不大于20mm。 二、围墙工程 放线→支模→浇捣砼基座→养护、拆模→砌砖柱→装置及固定铁艺栏杆（1）基础垫层砼基础砼施工时必需将砼垫层和外表清算洁净，无积水，不得有泥土落入槽内，侧模板支撑在基坑壁上时需留意加固的稳如泰山，不得将模板支撑杆直接支撑在土壁上，支撑下口必需加垫板支撑在密实土层上，以防止浇筑砼时因支撑不牢而出现跑模。 基础梁模板，可采用斜撑加对撑方式加固，梁体上口专门制造的卡口钢筋或角钢应限制其宽度。 基础砼浇筑时，不留置施工缝。 （2）砖基础砖基础施工前，基础梁侧回填土时，应防止将土散落在基础梁上，如有应将基础梁上口清算洁净，弹出砖基础的中线和边线，上铺一层水泥砂浆，对基础梁上口墙体部位有部分不平整的中央启动找平，然后铺砖砌墙。 也可将砖基础砌筑成功后，再回填土，坚持砖基础砌筑阶段原砼外表的洁净，使砌筑质量失掉更进一步保证。 三、主体结构工程1、墙体工程本工程砌筑资料：墙体用砖：砌筑资料：采用MU10水泥混凝，M7.5水泥砂浆砌筑 ，外贴米白色文明石（1）砌筑工程所用资料必需先实验后经常使用，严禁用不合格的资料。 （2）砌筑砂浆：砂浆种类，标号必需契合设计要求，黄砂不得含有杂物，采用自来水，黄砂杂质含量控制在低于3％的范围以内。 （3）施工预备，砌筑前砖或砌块必需用水湿透，但不能过湿或湿润不匀现场。 （4）砌筑前必需先将基层外表的砂浆杂物清算洁净，并浇水湿润，同时应试摆；砌筑前，应按图纸设计要求预留洞口管道及预埋件。 （5）应严厉按砖砌工程施工规范操作，依据层高、窗台及窗顶高度计算出该层砖的皮数，灰缝厚度等数据，在施工部位弹出墙身轴线，立好皮数杆，控制好灰缝厚度，以控制砌筑高度，并用七分砖或小规格砌块配合整砖砌筑转角和墙端部，以达错缝的目的。 （6）砌体接槎时，必需将接槎处的外表清算洁净、浇水湿润，并应填实砂浆，坚持灰缝平直。 （7）补砌墙体时，应审核拉结筋的锈蚀状况，如锈蚀较重的，必需用钢丝刷等工具除锈后，方可砌筑隐蔽。 （8）按规范要求做砂浆试块，并按期实验。 （9）内、外脚手架采用移动式暂时脚手架。 施工要点：装置铁艺围墙前一定要确保砼支座成形，预埋件位置能否正确，成品铁艺在运输中也要留意，勿强压变形及歪曲，在装置时安放位置在轴线上，且需固定稳如泰山。 2、钢筋工程1.2.1钢筋加工A、钢筋在现场钢筋加工房（见施工总平面布置图）集中加工，制做时应留意钢筋的外形正确，平面上无翘曲不平现象；钢筋末端弯钩的净空不小于钢筋直径的2.5倍；钢筋弯曲点处不得有裂痕，为此对Ⅱ级以上的钢筋不能弯过头再弯回来；钢筋加工成型后支持偏向为：±10mm，箍筋边长±5mm。 B、每批进场钢材要按规则启动机械性能实验，合格前方能启动加工和绑扎。 送检必需见证取样，否则不能作为送检试件。 对进场的及制造好的成型钢筋必需按规格，分部位启动挂牌堆放。 钢筋堆放要垫起，以防锈蚀。 B、 钢筋衔接采用绑扎衔接，C、 8.1.3.2绑扎前应做好预备任务，即用料表核对成品钢筋能否与料。 铁艺围墙基础施工方法围墙锌钢护栏，采用锌合金资料制成，由于其具有高强度、高硬度、外观精巧、色泽艳丽等优势，成为住宅小区经常使用的主流产品。 锌钢护栏采用无焊交叉组合方式启动装置，基材厚度是不锈钢的2-3倍，500多种颜色可供选择，外表采用抗氧化粉末静电喷涂，增强了护栏的抗氧化抗紫外线、耐候耐腐才干。 锌钢护栏网作为院墙围栏优势很多，首先可以灵敏的调整围栏网尺寸，特殊尺寸可以定制，配饰、颜玻璃钢格栅板施工方案色可依据客户喜好选择。 铁艺护栏常用规格：竖方管19mm*19mm*0.6mm横方管40mm*40mm*0.8mm立柱50mm*50mm*1.0mm间距12cm-15cm以上是常用规格，特殊要求加工定做。 可依据各种复杂的地形地貌组合出好的设计方案。 铁艺护栏外形美观：多种外型任您选择，它自身也是一种最具装饰效果的护栏精品，兼具欧美品格和当今盛行时兴，尽显高贵与现代美感。 强度高：护栏内腔配有镀锌衬钢或铝合金启动增强，具有足够的强度和抗冲击性能，具有耐腐蚀、韧性强、抗静电、不褪色、不开裂、不脆化等。 谁有围墙施工方案啊二、施工方案 （一）施工顺序 测量放线→挖基础土方→垫层→毛石砼基础→基础梁及以下预埋铁件→回填土→砌砖垛下预埋件→装置铁艺栏杆→f墙体装饰 （二）关键项目施工方法 1、土方开挖采用小型开掘机开挖，基础底面留30㎝作为任务面，基槽开挖后启动清底钎探及基础处置同等时启动。 2、所需砼现场搅拌，基槽验收合格后，即可在其上启动垫层施工，垫层厚度为100㎜，其侧模板采用50*100木方条，采用平板振动器拖平振实。 3、带形基础用C15毛石砼基础, 毛石部分不超越30% 4、基础梁工程：首先依照设计要求绑扎基础梁钢筋，并将铁艺栏杆预埋件装置结实，预埋铁件装置依据图纸设计要求和施工现场的实践状况确定无误的定位，防止形成不在一条平行线上。 基础梁侧模采用15㎜厚多层板，两侧模用夹条及斜撑支牢。 在钢筋、铁件、模板等施工终了，并审核验收合格后，可启动基础梁砼浇筑，现场搅拌，采用拔出式振捣棒振捣，要求捣固密实，并做好砼的养护任务。 5、砖柱施工：砌砖柱时要保证预埋件位置准确并装置结实，脚手架用移式脚手架。 6、铁艺栏杆制造装置 （1）、制造铁艺栏杆必需依据现场放射线的数据，依据设计的要求，绘制施工放样详图，尤其对栏杆的拐点位置和栏杆的立杆定位尺寸要格外请留意，只要经过现场放线核实后放详图，才干作为栏杆构配的加工图。 （2）、审核预埋件能否完全、结实。 （3）、选择合格的原资料 合格的原资料是制造栏杆的关键所在，壁厚太薄的管材在焊接时容易出现变形和凹瘪，而达不到质量要求。 （4）、切割和装置 普通应先竖立直线段两端的立柱，审核就位正确和校正垂直度，然后用拉通线方法逐一装置两边立柱。 顺序焊接其他立杆件，施工时要留意管材间的焊接要丰满，不能仅点焊几点，以免磨平后要将焊疤敲除，并磨平。 铁艺栏杆工艺要求 1. 施工预备：a）铁艺进场时要有出厂合格证和实验报告，其规格、型号、尺寸均应契合设计要求。 码放到安保地点，垫好木方，做好掩盖。 b）弹好铁艺位置线，并依据50cm水平线，确定好装置标高。 C）铁艺的拆包、审核与运输：按图纸要求核对型号和审核铁艺的质量，如发现缺棱窜角和翘曲不平，偏向超标者，严重损伤划痕，外观色差大者，应找厂家处置协商，经修整，鉴定合格后，才干装置，审核铁艺粘有维护膜，如有缺损者应补沾后再施工装置。 d)预备好装置时的脚手架及做好安保防护措施。 2.施工要点 a）铁艺洞口处置： 铁艺装置采用预留洞口后塞口的装置方法。 铁艺洞口的水平位置应以墙体50cm线为规范，量出洞口下皮标高，弹线找直。 b）铁艺栏杆与墙体衔接 预埋铁件与墙体衔接。 将铁件装置在洞口底及两侧，再将铁艺栏杆送入洞口定位焊牢。