高效 海康威视助力南京钢铁场景数字化更进一步 安保 智能 绿色 (海康威视效果)

1月的南京，古墙下梅花初绽，玄武湖上冰初结。而在距离玄武湖约30公里的南京钢铁集团有限公司（以下简称“南京钢铁”）各车间，暖流阵阵袭人。从常温的物料运输，到约1000℃的烧结（原料处置）、1500℃的炼铁、可达1700℃的炼钢、1100℃的轧钢，再逐渐冷却成常温的钢材，温度的变化，见证了钢铁的炼成之路。

海康威视“智慧炼钢”【资讯稿】">

△南京钢铁园区

高温、高压、重载等环境淬炼出好钢，同时也给消费物料、消费设备、消费工艺带来了诸多应战。近些年，南京钢铁减速数字化转型，从消费车间一“幕”了然到现场工人“一键炼钢”，智能化、智能化大大优化。2023年起，南京钢铁还携手海康威视成立结合实验室，进一步推进消费物料、消费设备、消费工艺等场景数字化，在烧结、焦化、皮带运输、高炉炼铁、转炉炼钢等工序落地数字化产品和技术，助力“智慧炼钢”更安保、智能、高效和绿色。

一天数万吨消费物料巧调度

“悬丝诊脉”远程监测皮带安保

2023年，南京钢铁的钢材产量超千万吨，所消耗的物料更是巨量，600多条皮带夜以继日运输这些煤、铁矿石等，将物料从码头运至料场、筒仓、高炉等各个场景，是钢铁消费中无法或缺的“动脉”。

为了让物料“算得准、运得稳”，南京钢铁采纳海康威视的毫米波截面扫描雷达和物位计扫描雷达实时监测铁矿粉、煤炭量，提高消费效率和精准度。比如在原料厂，过去露天堆放的原料关键依托人工测量，经过人力把微小的料堆设置成锥形等外形，用卷尺或测距仪测量关键点的长、宽、高，再算出体积，不只“晴天一身灰，雨天一身泥”，而且测量误差在3%左右，3万吨堆存会有1000吨左右误差。

如今，毫米波截面扫描雷达以1秒10帧的速度加快扫描堆料，结合刮板机格雷母线横向坐标定位数据，可加快失掉堆料格栅的3d模型，辅佐系统高效计算出仓内体积。“这样我们就能及时掌握库位坚定状况，还可审核历史库位数据、生成报表，为精细化控制提供了更多或许。”南京钢铁炼铁事业部原料厂厂长助理孟庆炜说道。据南京钢铁统计，智慧料场建成以后，优化年综合效益超两千万元。

而智能皮带监测系统，则保证着“动脉”的稳如泰山运转。这些“动脉”24小时高效运转，“上天上天”在742万平方米的园区中穿越，假定它们出现疑问，整个炼钢流程都或许出现隐患，直接影响钢铁产品的本钱、产量和质量。

尤其是“主动脉”，将烧结矿、焦炭等各类物料保送到炼死心脏区域高炉的主送料皮带。 “巡检主皮带是我们关键的任务之一。” 南京钢铁炼铁事业部第一炼铁厂高炉二车间上料班班长戴志俊引见，带上手电筒，戴上N95口罩，他们在狭小的通道里一走就是大半天。

除了巡查皮带自身能否有撕裂等状况，审核皮带的“车轮”托辊能否有缺陷也十分关键。假定托辊出现异常，会构成皮带磨损、跑偏、发热甚至起火等重小异常，形成产线停工等，给企业带来损失。“传统巡检形式普统统过耳听目视的方法对皮带线启动巡检，不过现场粉尘多、光线暗、噪音大，不但影响巡检效率，还或许对人员安保和职业瘦弱出现肯定影响。”

在海康威视听诊光纤的技术支撑下，经过智能皮带监测系统，400米长的主皮带一屏全览，巡检人员坐在办公室即可对皮带保送线“悬丝诊脉”，远程监听皮带托辊运转的异响，及时发现异常状况。戴班长说：“如今我们经过电脑和手机都能实时审核皮带外形，发现疑问，直接定点处置，很简易。”

此外，针对皮带煤料运输环节中，因煤料异常洒落而惹起的煤料堆积起火隐患，经过运转海康威视双光谱热成像摄像机，对皮带实时测温，若温度超出失常阈值，则启动实时报警，助力保证现场消费安保。

17米空中“抓娃娃”又快又准

智慧控制超大消费设备

走进南京钢铁，就像进入“巨物全球”，许多环节都出现出超乎寻常的规模，比如在17米的空中“开车”。特带厂行车工王玲曾经驾驶了15年的行车，每天她要爬上差不多70个台阶，进入17米高、2平方米大小的行车驾驶室，向下望去，通常直径540毫米的钢卷圆孔肉眼效果只需10-20毫米。要把C型钩精准交叉出来，就像在空中“抓娃娃”。

虽然有十几年阅历，但她依然时辰紧绷。“有时吊运一趟的钢卷有6吨重，假定不小心掉落，底下有工人、有卡车，十分风险。”除了靠驾驶员的害怕心细，南京钢铁还内行车驾驶室下方装置海康威视公用抗振相机，可以辅佐行车工看清空中状况。它可以智能调焦变焦，让驾驶员近距离观察目的物。不只处置了以前画面哆嗦及相机容易损坏的疑问，且经过吊钩跟踪算法还能实时稳如泰山跟随吊钩，协助王玲和其他行车工更好地操控。

行车的稳如泰山运转，不只对安保消费很关键，抵消费质量、消费效率影响相同微小。南京钢铁特钢事业部特带厂消费方案室行车主管高飞说：“假定交叉错误的话，对钢卷正面的质量会有损伤，如今质量疑问出现率下降了70-80%，还优化了消费效率。以前新手操作要用3-5个月的时期来顺应，如今经过视频跟踪系统只需15-20天就可以抵达80%的熟练度。而且以前装满一辆40吨货量的卡车要求15-20分钟，如今最快缩短到7-8分钟。”

而在水汽、粉尘更重的南京钢铁金石厂，装置内行车横梁处的海康威视毫米波避障雷达，当检测到同行道行车或空中阻碍物的距离小于5米时，会智能告警并制停，保证设备和人员安保。

此外，热成像摄像机、手持式声波成像仪成功了对热风炉、高炉等关键设备的实时监测，及时发现潜在的安保隐患，预防设备损坏和消费终止；热成像超高温摄像机监测着转炉区域的温度，让任务人员能够及时掌握转炉的运转状况，预防耐火资料的过度腐蚀；海康威视热成像耐高温摄像机还可以监测钢包外表热敏资料编号，实时画面接入南钢智慧中心，辅佐人员管控。

越来越智能的设备运转和保养，不只确保消费和任务人员的安保，还提高了消费效率和质量。南京钢铁制造部智能及智能化室初级技术经理朱宁岐说：“设备是为消费服务的，设备的牢靠性提高之后，我们的消费就愈加顺畅。”

精准测 温、 优化产质量量

助力把控 轧钢 消费工艺

南京钢铁宽厚厂承当着“智慧炼钢”的收尾环节——由钢液凝结成型的钢坯，在重力最高可达12000吨的轧机下，被轧成厚度较大、宽度较宽的钢板，最终被运转在船舶、机械、汽车、修建等范围。

“轧钢轧的就是个温度，过度选择成败。”南京钢铁板材事业部宽厚板厂热轧车间主任车超引见，就像是擀面团得有恰恰的水分、湿度配比，才干揉出好面，温度就是轧出好钢的关键选择要素。

从加热炉出来的钢坯普通在1100-1200℃，而轧制普通控制在800-1100℃之间。在这个温度变化环节中，最低要控制目的温度温差在10℃以内，甚至部分钢种精准到5℃以内，考验十分大。“比如我们轧管线钢，10℃温差就能选择它板型、尺寸、性能的好坏。假定铸坯外表温度较低，容易出现疏松的外部结构，温渡过高，则会影响外表质量。”

要精准控制温度，光靠人的阅历评价很难。海康威视比色高温计可以剖析板材光谱辐射来测量物体外表温度，在有烟雾、灰尘或水蒸气等环境中也能精准测出钢坯温度。“有时辰温度只差几度，但轧出来的钢板质量完全不一样。如今的监测手段，可以在复杂环境下能够提供准确的温度读数，辅佐轧钢，对稳如泰山性和合格率都有优化。”车主任说道。

而将铝与钢、铜与钢等轧制成复合钢的环节中，容易出现分层。车主任说：“假定开裂、分层没有被识别到继续轧制，是灾难性的结果。”如今，经过海康威视高温高亮摄像机，能够明晰地观察到板材外表的纤细变化，确保没有由于温度控制不当或轧制压力过大而出现的开裂，保证最终产品的完整性和安保性。

“普通摄像机看不到边界和轮廓，而高温高亮摄像机可以清楚地看见开裂，辅佐我们第一时期中止轧制，带来了很大的协助。”车主任引见，这样在监测复合板材压制质量时，提供了从成像效果、稳如泰山性、准确度等多方位优点，确保了轧制环节的质量和效率。

从1960年南京钢铁轧出江苏第一支钢材，到如今多样化、高质量化、数智化钢材源源一直产出，在数字时代的浪潮下，南京钢铁集团的转型之旅展现了钢铁产业在技术推进下的有限或许。“一切业务数字化，一切数字业务化是南京钢铁的目的。”朱宁岐说，与海康威视的协作， 看到了更多场景数字化的潜力和价值。“我们将继续探求和深刻数字化产品和运转，为钢铁行业成功更高质量的展开奉献一份力气。”