铋等有价金属启动综合回收 对锑 努力提高资源有效运行 600961.SH 株冶集团 (铋有哪些价态)

媒体3月14日丨(600961.SH)在投资者互动平台表示,公司对锑、铋等有价金属启动综合回收,努力提高资源有效运行。2024年度相关产品的产量状况敬请关注公司拟于2025年4月披露的年度报告。


做ROHS测试报告是SGS还是安姆特好

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火法冶金与湿法冶金……

火法冶金pyrometallurgy应用高温从矿石中提取金属或其化合物的冶金环节。 此环节没有水溶液参与,故又称为干法冶金。 火法冶金的工艺流程普通分为矿石预备、冶炼、精炼3个步骤。 ①矿石预备。 选矿失掉的细粒精矿不易直接参与鼓风炉(或炼铁高炉),须先参与冶金熔剂(能与矿石中所含的脉石氧化物、有害杂质氧化物作用的物质),加热至低于炉料的熔点烧结成块;或参与粘合剂压制成型;或滚成小球再烧结成球团;或加水混捏;然后装入鼓风炉内冶炼。 硫化物精矿在空气中焙烧的关键目的是:除去硫和易挥发的杂质,并使之转变成金属氧化物,以便启动恢复冶炼;使硫化物成为硫酸盐,随后用湿法浸取;部分除硫,使其在造锍熔炼中成为由几种硫化物组成的熔锍。 ②冶炼。 此环节构成由脉石、熔剂及燃料灰分融合而成的炉渣和熔锍(有色重金属硫化物与铁的硫化物的共熔体)或含有大批杂质的金属液。 有恢复冶炼、氧化吹炼和造锍熔炼3种冶炼方式:恢复冶炼:是在恢复气氛下的鼓风炉内启动。 参与的炉料,除贫矿、烧结块或球团外,还参与熔剂(石灰石、石英石等),以便造渣,参与焦炭作为发热剂发生高平和作为恢复剂。 可恢复铁矿为生铁,恢复氧化铜矿为粗铜,恢复硫化铅精矿的烧结块为粗铅。 氧化吹炼:在氧化气氛下启动,如对生铁采用转炉,吹入氧气,以氧化除去铁水中的硅、锰、碳和磷,炼成合格的钢水,铸成钢锭。 造锍熔炼:关键用于处置硫化铜矿或硫化镍矿,普通在反射炉、矿热电炉或鼓风炉内启动。 参与的酸性石英石熔剂与氧化生成的氧化亚铁和脉石造渣,熔渣之下构成一层熔锍。 在造锍熔炼中,有一部分铁和硫被氧化,更关键的是经过熔炼使杂质造渣,提高熔锍中关键金属的含量,起到化学富集的作用。 ③精炼。 进一步处置由冶炼失掉的含有大批杂质的金属,以提高其纯度。 如炼钢是对生铁的精炼,在炼钢环节中去气、脱氧,并除去非金属夹杂物,或进一步脱硫等;对粗铜则在精炼反射炉内启动氧化精炼,然后铸成阳极启动电解精炼;对粗铅用氧化精炼除去所含的砷、锑、锡、铁等,并可用特殊方法如派克司法以回收粗铅中所含的金及银。 对高纯金属则可用区域熔炼等方法进一步提炼。 湿法冶金hydrometallurgy应用某种溶剂,借助化学反响(包括氧化、恢复、中和、水解及络合等反响),对原料中的金属启动提取和分别的冶金环节。 又称水法冶金。 湿法冶金包括4个关键步骤:①用溶剂将原料中有用成分转入溶液,即浸取。 ②浸取溶液与残渣分别,同时将夹带于残渣中的冶金溶剂和金属离子回收。 ③浸取溶液的污染和富集,常用离子交流和溶剂萃取技术或其他化学沉淀方法。 ④从污染液中提取金属或化合物。 湿法冶金在锌、铝、铜、铀等工业中占有关键位置,全球上全部的氧化铝、氧化铀,大部分锌和部分铜都是用湿法消费的。 湿法冶金的优势在于对十分高层次矿石(金、铀)的适用性,对相似金属(铪与锆)难分别状况的适用性;以及和火法冶金相比,资料的周转比拟简易,原料中有价金属综合回收水平高,有利于环境维护,并且消费环节较易成功延续化和智能化。

厂的水渣,含铁30%以上,有提炼的价值吗

有。 从水渣中分别出来的铁砂就是水渣铁,关键用作配重。

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